生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响

色母粒的着色强度直接影响色母粒的质量，如何获得高着色的色母粒一直是技术人员探究的课题。赛诺小编在整理资料时看到生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响相关的文案，分享给大家：

在10%聚乙烯蜡含量时，采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%，而在20%聚乙烯蜡含量时，其着色强度差距只有约3%，与10%聚乙烯蜡含量的密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒着色强度相当。2，溶剂选择：聚乙烯蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中容易溶解。不含聚乙烯蜡的配方采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度仍比含有10%聚乙烯蜡经高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%。

色母粒的基本成分解析

1颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料

常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等

2载体是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。

3分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。***常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。

4添加剂 如阻燃、增亮、***、抗静电、等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

水性蜡乳液的优势

今天乳山北化新材料为您分享水性蜡乳液在纺织业中的优势

水性液体蜡（又名蜡乳液）是通过一定的工艺和配方将不溶于水的蜡以小液滴形式分散在水中而成的喷涂制品。

蜡在常温下一般是固体。在大多数应用中需要转变为可以流动的液体才方便使用。

1、由于是水性的，所以相对于溶剂体系来说，就很环保，也很经济；

2、将蜡变成“水溶性”，方便于加入水相体系中；

3、变成常温流动态，方便使用（这是曾经被称为“液蜡”或“液状蜡”的原因）；

4、浓度可以用水以几乎任意的比例稀释，实现薄而均匀的涂层。这是固体蜡无法得到的效果。

5、小颗粒蜡和乳化剂一起具有了良好的活动性，可以方便的渗透进各种微小的毛细孔隙。

6、水性蜡在纺织行业中起到润滑、柔软、抗静电、提高光泽度、更深更鲜明的颜色，较高的弹性和抗张强度等作用，是纺织行业中不可少的***。

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