产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响

产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。其内容如下：

在10%聚乙烯蜡含量时，采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%，而在20%聚乙烯蜡含量时，其着色强度差距只有月3%，与10%聚乙烯蜡含量的密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒着色强度相当。现在除高分子矿物蜡外，天然蜡已很少用于油漆，代之以高分子蜡以及它们的改性衍生物。不含聚乙烯蜡的配方采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度仍比含有10%聚乙烯蜡经高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%。

1、密炼-双螺杆造粒工艺比高混-双螺杆造粒工艺能更有效的分散酞青蓝颜料；

2、密炼-双螺杆造粒工艺下，无需聚乙烯蜡制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆造粒工艺下10%聚乙烯蜡制得色母粒的着色强度要高出约10%；

3、相同的聚乙烯蜡含量下，密炼-双螺杆造粒工艺下得到的色母粒的着色强度比高混-双螺杆造粒工艺下得到的色母粒着色强度要高出3%~12%。

?什么是色母粒？

色母粒＝颜料 载体 助剂。一般而言，载体就是热塑性树脂，对色剂具有良好润湿和分散作用，并具有很好的相容性，色母粒目前是***普遍的塑料着色方法。

1.颜料或染料

颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。 常用的无机颜料有：镉红、镉黄、、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 。

2.载体

是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。

3.分散剂

促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。***常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐等。

4.添加剂

如阻燃、增亮、抗静电、等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大学乳山联营化工厂）位于山东省（威海）乳山市银滩旅游度假区境内。裂解釜是批处理方法,适用于低输出和容量小,挤压法是一种连续生产,适合大型输出,高能力的公司。由北京化工大学有关***、***技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发，目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。 主要产品有：聚乙烯蜡（PE蜡）、氧化聚乙烯蜡（OPE）、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。

色母粒着色有以下明显的优点：

与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。

使用色母较大的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。添加剂如阻燃、增亮、抗静电、等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认"亲家"。亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。