?色母粒的分类方法
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;
按用途分类:如***色母、吹塑色母、纺丝色母等;
各品种又可分为不同的等级,如:
1.注塑色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。
2.普通***色母用于一般日用塑料制品、产业容器等。
3.吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色,颜色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
电缆线用PE蜡
聚乙烯蜡以其性能的优越性和价格的经济性,使得其在塑料母料生产过程中得到了广泛的应用。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。但鉴于市场上的聚乙烯蜡存在多种质量档次的区别,这就需要用户在使用过程中切实把握相关产品所有聚乙烯蜡应有的质量档次,以免在追求经济效益的同时而忽视了相关产品的质量要求,乳山北化新材料有限公司,专门生产高品质聚乙烯蜡产品,下面就为大家分享一下,聚乙烯蜡对于分散状态下的颜料有什么影响。
在色母粒中添加聚乙烯蜡有助于润湿颜料,减少颜料粒度,加速载体树脂与颜料之间的润湿,增加它们之间的亲和力,从而改善颜料与载体树脂相容性,在一定程度上提高颜料的分散水平。加入量要是过多的话会使加工成型困难,影响成品尺寸不乱性并使其力学机能低落。此外,聚乙烯蜡还可以改善母粒流动性,提高生产率及改善制品加工性能,尤其是聚烯烃色母粒。
水性蜡乳液的优势
今天乳山北化新材料为您分享水性蜡乳液在纺织业中的优势
水性液体蜡(又名蜡乳液)是通过一定的工艺和配方将不溶于水的蜡以小液滴形式分散在水中而成的喷涂制品。
蜡在常温下一般是固体。在大多数应用中需要转变为可以流动的液体才方便使用。
1、由于是水性的,所以相对于溶剂体系来说,就很环保,也很经济;
2、将蜡变成“水溶性”,方便于加入水相体系中;
3、变成常温流动态,方便使用(这是曾经被称为“液蜡”或“液状蜡”的原因);
4、浓度可以用水以几乎任意的比例稀释,实现薄而均匀的涂层。这是固体蜡无法得到的效果。
5、小颗粒蜡和乳化剂一起具有了良好的活动性,可以方便的渗透进各种微小的毛细孔隙。
6、水性蜡在纺织行业中起到润滑、柔软、抗静电、提高光泽度、更深更鲜明的颜色,较高的弹性和抗张强度等作用,是纺织行业中不可少的***。
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