填充剂与颜料相同,都需要初始润湿、填充剂的细化和混合分散是内部润湿过程,使得颗粒充分细化,达到混合分散一般润湿时间和润湿剂的粘度成正比,与润湿张力成反比。
◆ 聚乙烯蜡:一般相对密度0.9~0.93,软化点100℃~115℃,塑料型材PE蜡,分子量为1500~9500之间,其主要作为我们生产制作母粒的主要分散剂。它的分子量选择直接影响到母粒质量,其价格在1万元/吨到2.8万元/吨不等。
◆ 聚丙烯蜡:一般相对密度在0.88~0.***间,熔点在132℃~162℃之间,分子量在1040~12000之间,但价格偏高,用的很少。
◆ 石蜡:白色固体,密度在0.87~0.92之间,PE蜡,熔点在57℃~63℃之间,石蜡价格非常便宜,但随着***近石油上涨价格也涨到了近万元/吨。
◆ 偶连剂:外观为白色或前***液体,相对密度为0.99,黏度为164.5Mpa,闪点为179℃,色母粒专用PE蜡,分子量为956左右,其使用过程添加量占填充剂的1%~2%,电缆线用PE蜡,加入适当的分散剂对填充料的团聚体的润湿和渗透都有所加强,再通过剪切力降低其粒度,改善体系相容性,有利于分散。
如果颜料选用炭黑,经常以母粒的着色力(被着色薄膜的黑度来反映)来表征颜料分散性的好坏。聚乙烯蜡有一个用量范围,一般在2%以上,高能达到20%左右。聚乙烯蜡加入母粒体系中,一方面改善了体系与颜料的相容性,加强了对团聚体的润湿和渗透,有利于分散;另一方面,降低了体系粘度,虽能提高产量,但也使传递到颜料团聚体的剪切力大为下降,不利于分散。
纤维母粒是20世纪60年发的一种纤维着色新产品,其技术在当时来说是一项非常***的技术,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物,其所选用的载体对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。长期以来,纤维母粒市场被七大跨国公司(德国BASF公司和赫斯特公司,瑞士汽巴-嘉基公司和山德士公司,日本大日精化公司、大日本油墨公司和东洋油墨公司)垄断,使得我国纤维母粒长期依赖进口,严重阻碍我国化纤纺织产业的发展。
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