技术发展
微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术,一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子20μm以下的称为微粒子,超微粒子的集合体称为超微粉体。
高分子微粒制备主要有了3种途径:
一是由粗粒子出发,用机械粉碎法,蒸发凝缩法和熔融法等物理的方法;
二是利用化学***的作用,使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒,涂料用聚乙烯蜡,可分为溶解和乳化两种分散方法;
三是直接调节聚合或降解制备。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制备PS微粒子、热裂解成辐射裂解制PTFE微粉。我们在国内首先制备出PE蜡微粉,经上海市粉体工程中试基地测定达到国外同类产品***水平。主要工艺过程是物理方法。
(1)蜡乳液可与加脂剂复配
在加脂剂中复配少量的乳化蜡改善和提高加脂剂的效果,通过试验证明,向皮革加脂剂中复配1% ~ 5%的蜡乳液,颜料分散用聚乙烯蜡,可提高加脂剂的填充性能,提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能,增加皮革的防水性能,使皮革手感滑爽、柔软、丰满。
(2)蜡乳液用作皮革涂饰时的添加剂
在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以***、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡,这些蜡的产量有限,价格较高,近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格,而且使用效果并不比天然蜡差,是涂饰优质皮革的主要助剂,能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡,分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰;从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液,可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用;从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。所有产品的水溶性很好,乳液稳定,长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰,PVC异性材用聚乙烯蜡,涂饰后的皮革光泽柔和自然,手感丰满滋润,能提高皮革表面的耐摩擦能力。
乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大学乳山联营化工厂)位于山东省(威海)乳山市银滩旅游度假区境内。由北京化工大学有关***、***技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发,目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。 主要产品有:聚乙烯蜡(PE蜡)、氧化聚乙烯蜡(OPE)、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。聚乙烯蜡是一种聚烯烃合成蜡,外观为白色或淡***块状、片状或粉末状固体,相对分子质量为1000-4000,具***性小、软化点高、熔融黏度低、耐磨、耐热以及良好的润滑性、分散性和流动性等优点,可有效改善管材、异型材、薄膜、线缆及其他塑料橡胶的加工效率,具有良好的脱模效应。聚乙烯蜡产品属精细化工产品。可用于石油、化工、轻工、纺织、造纸等工业的低分子量聚乙烯蜡一直很紧缺,目前国内色母粒市场上的聚乙烯蜡的生产工艺主要有:
副产物型:以大庆、扬子、燕山聚合物副产物为原料,精制生产的低分子量聚乙烯。 其价格低廉,一般用于低端色母粒产品,江阴一带有许多小型的聚乙烯蜡生产厂,也从韩国、泰国进口同类型的蜡产品,进口量达到 3000 吨/年以上。
中国目前已成为亚洲较大色母粒生产和需求的***之一,将来会成为世界上较大的需求市场,聚乙烯蜡,且需求量增长也是较快的。相应的,作为色母粒分散剂的聚乙烯蜡需求量也将越来越多。
聚乙烯蜡在弹性体行业中可用做色母粒分散剂,在色母料加工中作为分散剂使用如用于聚烯烃色母粒等,所制备的色母料可以与聚乙烯、聚***、聚丙烯等树脂有很好的相容性,并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。
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