按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;
按用途分类:如***色母、吹塑色母、纺丝色母等;
各品种又可分为不同的等级,如:
1.注塑色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。
2.普通***色母用于一般日用塑料制品、产业容器等。
3.吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色,颜色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
与色粉着色相比,色母粒着色有以下明显的优点
1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,PE蜡,倍感方便。
2)针对性强,电缆线用PE蜡,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。
聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚***甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡黑蜡具有更强的内部润滑作用。聚乙烯蜡黑蜡因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中,可作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光译和加工性能。聚乙烯蜡黑蜡生产方法:
1、熔融法:以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融,然后在适当的冷却条件下出料,获得聚乙烯蜡黑蜡;缺点是质量不易控制,操作成本高且***,塑料型材PE蜡,同时某些蜡并不适用这种方法。
2、乳化法:可得又细又圆的粒子,适用于水性系统,但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。
3、分散法:将蜡加入树蜡/溶液中,复合稳定剂用PE蜡,利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的聚乙烯蜡黑蜡,且成本高。
4、微粉化法:可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺,即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状,然后再由离心离心力作用,在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用***多的制造方法。
乳山北化新材料科技有限公司今天给你讲解聚乙烯蜡黑蜡的形成
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