氧化聚乙烯蜡粉的特点
氧化聚乙烯蜡,又称OPE蜡,
OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能,热稳定性好,高温挥发性低,对填料、颜料的分散性较好,既有极优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,还具有偶联作用,可提高塑料加工的生产效率,降低生产成本,与聚烯烃树脂等有良好的相容性,在常温下的抗湿性能好,耐化学***能力强,电性能优良,可改善成品外观,是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡、聚乙烯蜡等的理想产品
乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大学乳山联营化工厂)位于山东省(威海)乳山市银滩旅游度假区境内。2份山梨醇酐单油酸酯(司盘-80)乳化剂,于搪玻璃反应釜中,在180~185℃条件下以约1200转/分搅拌2小时,然后降温至80℃,加入硅硐量50%的去离子水,生成水的混合物乳液而成C组份。由北京化工大学有关、技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发,目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。 主要产品有:聚乙烯蜡(PE蜡)、氧化聚乙烯蜡(OPE)、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品
氧化聚乙烯蜡粉
钛合金的加工硬化和回弹强烈,容易发生断裂。由于蜡的可塑性强,所以在化工行业得到广泛的使用,氧化聚乙烯蜡通过什么样的方式能够达到乳化效果呢。而且加工时,一旦表面的氧化覆膜剥落,钛合金就会与模具烧结,会损伤表面。因此在通常的冲压加工中,很难采用工件变形严重,加工硬化、回弹和模具烧结明显的深冲加工。虽然这个问题可以通过增加工序,使用逐渐改变工件形状的级进模,或涂抹加工油等方式解决,但耗费的成本太大。而进行对置液压冲压成形时,承受冲压的是液体,与使用冲模相比,工件承受的摩擦小。这样一来,即使变形大,工件的表面也不容易出现裂纹,氧化覆膜也不易剥落。终能够制造出没有破损和模具(冲压)烧结的高品质深冲产品。
乳山北化告诉您氧化聚乙烯蜡所需要的乳化条件
氧化聚乙烯蜡的乳化需要考虑到方方面面的因素,如乳化剂的配比,用量,乳化温度,乳化时间等,下面来探讨这些因素对于氧化聚乙烯蜡乳化的影响。
考虑到氧化聚乙烯蜡乳液终产品应用时的适应性和相容性 ,本次主要采用非离子型表面活性剂作为乳化剂。二、特征与用途氧化聚乙烯蜡乳液任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,保质期长、固含量高、分散性好,氧化聚乙烯蜡乳液有很好的抗划伤、防水、抗粘防污、耐磨、柔软、表面润滑等的性能。基于A PE O 类表面活性剂禁用的环保要求,经过大量筛选 ,终选取异构脂肪醇聚氧乙烯醚(A )和脂肪醇聚氧乙烯醚(B )复配作为乳化剂。调节二者的比例,快速升温到130 ℃,以一定速度搅拌乳化45 min, 随后快速冷却到50 ℃,测定乳液体系的各项稳定性和透光率
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