橡胶助剂用PE蜡厂家实力雄厚,山东北化聚乙烯蜡
作者:北化新材料2020/10/19 12:50:39






PE蜡厂家为您介绍塑料配色***人员面对客户提供的样品应该注意哪些问题



塑料配色***人员面对客户提供的样品应采用如下步骤进行配色:


根据给定条件包括塑料的种类、塑料制品用途、塑料成型工艺。其中塑料制品用途又包括耐光性和耐候性、迁移性、遮盖力、透明性、耐老化性、毒性(***)、食品卫生(FDA)、耐酸碱性、耐溶剂性、力学强度、热性能、电性能等。

设定项目包括着色剂的形状、配色、着色剂

选择(包括添加量、着色剂品种选择)、设计配方、反复配色试验、配色完毕着色剂品种选择包括耐候性、分散性、形变、过滤性、迁移性、热封性、安全性、着色成本。它与聚合物相容性较差,容易从熔体内往外迁移,所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。




PE蜡厂家为您普及有效改善注塑件龟裂汽白方法

行业厂家给了聚乙烯蜡厂家一些经验之谈,可以有效改善注塑件龟裂汽白:

1.材料方面:

适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质;2、增韧:通过在塑料中加入橡胶、热塑性弹性体等其它物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的,如汽车、家电及工业用途中常见的增韧聚丙烯等。

成型加工前对物料进行充分的干燥处理;

注意选用不会发生开裂的涂料和稀释剂。

2.成型工艺:

避免塑化阶段进料不良而卷入空气;

提高熔体温度和模具温度,保证熔体流动的基础上,应尽量降低注塑压力;

降低螺杆转速、***速度,减缓熔体通过浇口初期的速度,采用多级注塑;


真假PE蜡的鉴别方法

PE蜡的粘度远大于正规的聚乙烯蜡,用这种PE蜡加工PVC产品,不但润滑效果差,还会在加工过程中产生严重析出并粘附在口模(芯棒)的出口处或定径套的内径处,尤其在锥形双螺杆挤出机的生产过程中不仅产生粘附,还会促使产品变色甚至分解,使正常的生产运行中断,造成厂家的损失。PE蜡通常助剂的选用取决于塑料制品的生产加工和***终的使用要求,与之相对应,助剂可分为加工助剂和功能助剂。并且劣质PE蜡低分子含量太高,生产出来的产品存在析出现象,严重影响下游客户使用。那么如何辨别PE蜡的真假呢?

1、片状聚乙烯蜡

真品片状蜡一看就是塑料,比较硬的感觉,跟塑料片无异,表面光滑,半透明,自然白或微黄,掰开看层面不分层,无石灰粉、黑点等杂质,一面映着光看有很好的光亮度;


2、用手去摸

真品有很好的光滑性,摸上去是塑料的感觉而不是石蜡的感觉,质硬,性脆,易碎,常温不成团。含石蜡、硬化油、费托蜡的劣质货发腻,摸上去油油的,有摸蜡烛的感觉,或粗糙,看上去像没和好的面片,软软的,粉末的如果用手去握就成团了;

3、闻气味

真品闻上去是塑料的味道,劣质货是石蜡的气味或强烈的异味;



PE蜡的应用

塑料制品实际上是塑料树脂与各种颜料,填料和助剂的混合体,颜料、填料和助剂在树脂中的分散程度对塑料制品性能的优劣至关重要。塑料是一种以高分子聚合物为主要成分的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在制造及加工过程中呈流体状态,以方便造型,在加工完成时呈现固态形状。聚乙烯蜡分散剂是一种促进各种辅助材料在树脂中均匀分散的助剂,多用于色母粒、着色制品和高填充制品。完整的颜料分散过程通常包含三个必不可少的阶段: ①润湿:颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面;②分散:颜料颗粒在外力作用下破碎粒子附聚体与聚集体;③稳定:稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒,并有效防止再次聚结。

颜料的初始润湿对于颜料分散的结果有着无可替代的重要意义,通常这一过程都是经由一些看似简单的步骤来完成的,所以非常容易被忽视。然而初始润湿不仅仅只是对颜料颗粒表面的润湿,而颜料颗粒的分散成败与否恰恰是由这一步开始的,初始润湿做不好,颜料颗粒的良好分散无从谈起,润湿分散剂的选择是分子量分布窄,粘度低,容易对颜料进行初始润湿,能达到好的分散效果。2、用手去摸真品有很好的光滑性,摸上去是塑料的感觉而不是石蜡的感觉,质硬,性脆,易碎,常温不成团。当然润湿需要能量也是做好颜料分散关键。PE腊是理想的分散剂。由于PE腊的生产工艺无论是聚合法还是裂解法,其产品如有一定的气味,就不适于用于食品包装。可采用添加熔融指数大于 20g/(10min)的高熔指PE对颜料润湿分散。



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