瓦楞纸板为何会出现“搓衣板”现象的原因
　　1、原纸的纤维***的伸缩率差异较大；
　　2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维***过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差；
　　3、黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结干燥后，由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力；




　　4、黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维***没有很好地黏结成坚固的整体；
　　5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡；
　　6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时，由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量，使面纸或里纸黏结后容易变形；
　　7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时，都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。
蜂窝瓦楞纸制造的内定检验标准
1． 刷麦须符合公司设计策划要求。
2． 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。
3． 箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。
4． 纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。






5． 瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有，箱壁不允许有多余的压痕线。
6． 单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。
7． 表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。
蜂窝瓦楞纸制造被压溃有很多原因，从生产单瓦开始到纸板成型过程都有可能造成瓦楞纸板被压溃，那么在印刷环节又有哪些原因会造成纸板被压扁呢?
蜂窝瓦楞纸制造进纸辊平行度不良
这类比较好区分，只要测量出纸板一边被压扁一边没有，那就是说明送纸棍不平行。只要进行适当的调整即可。




蜂窝瓦楞纸制造印刷版印刷压力太大也会把纸板压扁
尤其当印刷压力大时，实地版出现，所以在做大面积实地印刷时要从油墨和印刷版下手，降低印刷压力值。只有降低印刷压力值才能保证纸板的厚度值。
当然，纸板被压扁也有些其他问题，但是要解决印刷机纸板被压扁，只有先测量生产前的纸板厚度值再与印刷后的纸板值作比较，得出纸板是什么原因造成的压扁。

蜂窝瓦楞纸制造市场发展前景分析
改革开放以来，我国纸包装行业的增长一直高于***GDP增长，连续以两位数的速度发展，十五计划以后的迅猛发展，目前市场上基本能满足商品包装和物流包装的需求。但随着社会经济的发展，对包装的需求仍在进一步提升，纸包装业在持续高速发展后的转型升级进一步刺激行业的发展。




箱板蜂窝瓦楞纸制造的应用始于十九世纪末，纸包装材料以其方便性、展示性、美观性、和高经济适用性的特点，在社会很多商品的物流环节迅速取代了传统的木包装箱，成为了的包装材料。随着社会经济的发展，我国箱板瓦楞纸包装行业迅猛发展，诞生了以合兴包装为代表的，***从事瓦楞纸箱、纸板及缓冲包装材料的研发、设计、生产和销售的大型企业。