***供料系统的特点:
一、个性化:***供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。
二、现代化工厂形象:***供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而***供料系特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。***供料控制系统的特点一、可定制性:可根据客户现场机台摆放情况和现场原料的用料情况,定制一套符合自身生产要求的自动化解决方案。
***供料控制系统技术参数
1.原料种类
施工现场原料构成:TP、PP、PE等,部分使用到水口料;
2.原料使用量
2种原料24小时使用情况:原料与水口料3T每8小时;
3.实地现场
现场由11台注塑机摆放,现有9台,后期增加2台;
4.现场勘测
施工现场厂房面积预估:长度60M,宽度25M,垂直高度5M;
5.现场输送
水口料由破碎机破碎完后集中回收到储料桶 ,与新料搅拌均匀后经分料站供到相应的注塑机。
***供料系统的安装流程:
1、机台准确摆放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房与系统控制摆放规划。
4、观察厂房墙体结构,判定承受管路重量。
5、装支架注意天车、天花板、柱子。
6、***供料走管道,尽量减少弯道。
7、管道在条件允许控制高大约3米,方便于安装后续***。
8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。
9、管道严禁有漏气现象。
10、管道下料段与***供料杯连接长度约3-4米。
11、管道安装时注意注塑机分管对位,不对位影响美观。
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