***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置***监控台实现全自动化。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。

高能的生产流程;

整洁的生产场地;

灵活的现场管理;

生产成本大幅降低;

产品品质显著提高;

公司形象全部提升.

***供料控制系统技术参数

1.现场排管

施工现场排管均由201不锈钢管构成，原料风管一条，每台注塑机均配由一条料管，共计11条料管；每台注塑机管道铺设由***设备固定布局，中控架高，高度为4米；

2.现场布局

施工现场注塑设备与***供料配件整齐排放，互不干扰，同时中控台、储料斗等设备安全、整齐排布，不影响现场布局以及整厂水电等；

3.现场环保

系统安装完全不影响施工现场环保以及设施，保证整厂干净与整洁，无现场杂物残留，爱护环境。

***控制台说明：

NCS系列***操控站采用可编码程序控制器控制，通过程序来集中控制系统的除尘、输送资料、报警等的工作，功能强大且完善、系统扩充性强，可支援36台主机的输送供料，维护方便，电气故障率低；二、节能：***供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。节约维修成本，符全欧规安全标准，操作安全性高，人性化的操作界面，操作简单易懂。

特点：

1、通过***控制台的操作面板对整个系统进行监控；

2、LCD触控屏让您方便掌控所有站点的工作情况；

3、采用可编程序控制器，系统可靠性与扩充性优，欧规安全插头，使用安全可靠；

4、优化的避震设计，使控制台平衡稳定；

5、配备警报提示功能；

6、标准***控制台可选10.4英寸彩色触控屏；

7、可选购经济型***控制站，机型后加注“S”（对12站）；

8、改符全欧规安全回路时，机型后加注“CE”。