***供料系统的工作原理

***供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。***供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，***堵料的现象发生。它配合***除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。***供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。

***供料系统的组成

***控制台、旋风集尘器、效能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。

产品特点：

1. 放置于脉冲***能过滤器前,过滤大颗粒粉尘.

2.本储料桶适用与少量多样化的生产结构,储料桶外加除尘上盖；

3.减少污染,排列整齐,省空间,利于管理识别.

4.不锈钢制造,避免原材料受污染；

5.使用快速接头装置,安装快速,换料方便.

6、安装于干燥机或原料桶底部,用于清空管路避免原材料受污染；

7.模具直压成型,内加耐高温硅胶套迫紧，与输送管直接结合,保证接头处密封,可连接导地线消除静点效果。

工作原理：设备料桶供料工作原理 3台3000Kg干燥桶分别有3路管道送料到护套设备的电眼料斗中，每1路管道对应5台护套设备，系统启动后罗茨风机自动运行，设备料桶上料斗的抽风管电磁阀打开，使料斗内形成负压，同时打开吸料管上的电磁阀，将3000Kg干燥桶内的料吸入料斗中，此抽料时间可在控制面板上设定，设定时间到后抽风、吸料管上的电磁阀自动关闭，同时在料斗下部与设备料桶连接管的卸料电磁阀打开，让料斗中的料自然卸入干燥桶内，在料斗内部靠近抽风口有一道过滤网，过滤网孔径比料粒小，防止在抽风的同时将吸进的料抽到旋风脉动过滤器内。4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及***主机（马达）各种异常现象。

比例阀混合器特点：

本混合器可将新料和次料按所需比例混合后送入后道工序，其主体由不锈钢材料制作，经久耐用，精心设计、制作精良、无死角、免清料，确保原料顺畅输送，避免原料在输送过程南次污染。两料比例由微电脑控制，计量下确。

电眼料斗可直接置于成型机上，由对射式光电开关控制吸料机的真料动作，一律采用欧规插头，符合欧洲安全标准，内置真空膜片阀，搭配***真空产生器与***操控站进行系统化的供料输送。