注塑生产过程控制程序：

1、目的：

对注塑生产过程实施控制，以确保注塑产品质量满足规定的要求。

2、范围 ：

适用于本公司注塑车间各生产工序过程的控制。

3、职责：

3.1 生产部负责注塑生产月/周计划的制订、修改、调整，并对计划的正常运行实施监督；

3.2 生产工程部：负责编写注塑工艺规程及作业指引，并提供工程样办及相关技术支持；

3.3 注塑车间：负责按计划***生产，立式注塑机，负责对特殊过程参数进行监视和测量，以及机械设备日常维 护和***，确保工序处于受控状态；

注塑机问题问与答

1. 模具排气点的合理性与选择方法。

模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。

选择模具排气点，应在产品***后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。

2. 产品易脆裂的原因及解决方法。

产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。

增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，潍坊立式注塑机，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。

***保压时间、冷却时间

***时间、保压时间和冷却时间须根据产品厚度、模具温度、材料性能等进行设定。***时间设定一般以略大于螺杆完成***行程移动的时间即可，烟台立式注塑机，过长的***时间不但会产生机械磨损、能耗增加等影响，同时也会延长成型周期。保压时间设定根据产品厚度来设定，青岛立式注塑机，薄壁产品在成型时可不用保压时间；

在设定保压时间时，只要产品表面无明显凹陷即可，也可用称重法来确定，逐步延长保压时间直至产品质量不再变化的时间即可定为保压时间。冷却时间同样需根据产品厚度、模具温度、材料性能来确定，一般无定型聚合物所需冷却时间要比结晶型聚合物时间长。

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