V型弹簧密封圈是泛塞封里规范型的弹簧，广泛用于各类泛塞封傍边。弹簧截面呈V型，使其负载汇合在密封唇的前缘，使密封件有牢靠的擦拭。为应对现代化设备中日益增大的工作压力，提高橡胶密封圈的耐压性能，很多人提出了各种各样的方法，其中改进o型密封圈材质的配料是对常见的方法，在配料中加入增塑剂。V型弹簧具有中等负载和较大变形范围，能够供应更大的补偿范围，对轴、孔的跳动、偏心容忍程度较大。日照市盛丰橡塑制品有限公司***生产各种密封圈的厂家，种类多、价格低。欢迎广大客户来电咨询。

密封圈的保存年限是由橡胶的材料类别和储存条件决定的。在推荐的储存条件下，各材料密封件的保存期限如下：

　　1 聚氨酯、热塑性材料4年

　　2 、氢化、氯丁橡胶6年

　　3 乙丙橡胶8年

　　4 氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶10年

　　5 全氟橡胶20年

　　6 聚四氟乙烯 无限期

　　超过上述期限后，在使用前应检查橡胶件的特性，或者还能使用一段时间。

盛丰橡塑制品有先公司***生产橡胶密封圈，氟胶密封圈，硅胶密封圈等各种材质密封圈，欢迎新老顾客来电咨询。

为应对现代化设备中日益增大的工作压力，提高橡胶密封圈的耐压性能，很多人提出了各种各样的方法，其中改进o型密封圈材质的配料是对常见的方法，在配料中加入增塑剂。

使用增塑剂有一个缺点就是，加入站增塑剂的o型橡胶密封圈如果长时间在介质中浸泡，橡胶中的增塑剂慢慢的被工作介质吸收掉，这样的话不仅没有让橡胶圈起到应有的作用，反而会污染工作介质，导致o型密封圈的体积缩小。某些情况下还会导致橡胶圈的负增长（即在O形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙）。它有几种断裂方式，具体形式及原因如下：1、应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧密封圈断裂现象。因此，在计算O形密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。

密封件使用注意事项

1、认证仔细的清洁安装位置；

2、清除密封件安装运动过程中的毛刺；

3、在密封件上涂抹润滑剂、润滑油；

4、使用过程中要保护密封面不受损伤；

5、复核确认密封件的尺寸正确；

6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。

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