皮带跑偏现象的处理方法。

1、张紧处的调整。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似；

2、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。在作业环节中，影响皮带输送机滚筒破的裂的因素很多的，如过大的皮带机配件张紧力，从而导致其牵引力的变化。转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条输送机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中，使在皮带横截面上的物料偏斜，导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能的加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的运动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的宽度应为皮带宽度的2/3左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板，改变物料的下落方向和位置。

在工业技术不断飞速发展的今天，大倾角皮带输送机体系不断健全，并日益朝着多元化的方向进行开展，滚筒作为其重要的设备组成部分，如果不能针对实际情况展开积极维护，这就需要进行滚筒的结构及其受力模块的分析，进行滚筒强度方法的积极改善，以满足当下工程工作的需要。皮带输送机机头下煤位保护如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常，则直接与煤接触相应位置的煤位传感器发生动作，煤位保护电路立即动作，使后一台皮带机立即停车。

在输送机工作中，为了提升其传输能力，进行张紧力的提升是必要的，这一定程度也提升了滚筒的正压力。输送带1)使用一段时间后，输送带会松弛，此时应调整拉紧螺杆或配重块。但由于滚筒本身强度不够，所选钢板材质不佳或钢板厚度不够，势必会造成滚筒破的裂。另外，还存在着一种重要可能，即是钢板焊接工艺质量不够硬，焊接质量不高，也会造成破的裂。由于滚筒的结构中离不开焊接，在焊接操作过程中会产生焊接应力，如果处理不好，在压力作用下焊接处很快会出现裂纹。

如果滚筒发生破的裂，那么大倾角皮带输送机的工作也势必受到影响。输送机因此，在日常作业的过程中，我们要注意以上造成破的裂的种种情况，良好地规避滚筒破的裂的现象。

在作业环节中，影响皮带输送机滚筒破的裂的因素很多的，如过大的皮带机配件张紧力，从而导致其牵引力的变化；或者负重过大造成无法承重等，都有可能造成滚筒的破的裂。

下面小编为大家介绍一下皮带输送机发生故障的一些原因：

伤人事故的发生，主要是由于操作，比如：不按规章制度从皮带机上跨过、不按规章乘皮带输送机、有的皮带输送机虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善，这些都是需要我们引起注意的情况。

以上就是对皮带输送机发生故障原因的介绍，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作！