1、皮带跑偏现象的原因及危害。

皮带运行依靠的是输送带与滚筒及托辊之间的摩擦力，理论上滚筒及托辊的回转中心必须与输送带的纵向中心成直角接触，而且托辊及滚筒必须具有以皮带中心线为对称的直径。但实际中就会出现各种误差，由于机架及皮带的挠曲，运行时皮带与滚筒及托辊的接触条件就发生了变化。皮带输送机安全操作规程1、在操作的时候严禁操作人员乘坐带式输送机，在使用的时候不准用带式输送机运送设备和笨重物料。皮带跑偏不仅回影响生产，损坏皮带，当使用非阻燃皮带时，还会因跑偏增加皮带运行阻力，使皮带打滑，可能引起火灾事故。

2、皮带跑偏的基本规律

（1）、偏大不偏小。滚筒与托辊两侧直径大小不一，皮带运行过程中就回向大的一侧跑偏。

（2）、偏高不偏低。支承装置造成皮带两侧不在同一水平面上，皮带运行中便向高的一侧跑偏

（3）、偏紧不偏松。皮带两侧的松紧程度不一样，运行中皮带则向紧的一侧跑偏。

（4）、偏后不偏前。以皮带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则皮带在运行中便会向后的一侧跑偏。

皮带跑偏现象的处理方法。

（1）调整承载托辊架。输送机的皮带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

（2）、安装调心托辊（组）架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。支承装置造成皮带两侧不在同一水平面上，皮带运行中便向高的一侧跑偏（3）、偏紧不偏松。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机好不采用此方法，因为心托辊（组）架的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响；

（3）调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏的重要环节。因为一条带式输送机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。皮带输送机的拉紧螺杆1)拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘。其调整方法与调整托辊架类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，反之亦然。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反；

下面小编为大家介绍一下皮带输送机发生故障的一些原因：

伤人事故的发生，主要是由于操作，比如：不按规章制度从皮带机上跨过、不按规章乘皮带输送机、有的皮带输送机虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善，这些都是需要我们引起注意的情况。

以上就是对皮带输送机发生故障原因的介绍，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作！