皮带跑偏现象的处理方法。

（1）调整承载托辊架。输送机的皮带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

（2）、安装调心托辊（组）架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。c)一级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿厚的20%。而长带式输送机好不采用此方法，因为心托辊（组）架的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响；

（3）调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏的重要环节。因为一条带式输送机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊架类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，反之亦然。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能，保证了机器移动轻便灵活。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反；

皮带输送机安全操作规程　

1、在操作的时候严禁操作人员乘坐带式输送机，在使用的时候不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

2、操作前应检查各部件的完好情况和紧固情况，确认无问题后，再正式运行。

3、皮带输送机的电机及开关附近20米以内风流中瓦的斯浓度达到1.5%时，必须停止工作。切断电源，撤出人员处理。

皮带输送机设备检修

1、在检修机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

2、皮带输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。

3、在皮带输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须关闭输送机的控制开关，挂上警示牌，并按下急停按钮。

4、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。

5、经常检查皮带输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好。

在工业技术不断飞速发展的今天，大倾角皮带输送机体系不断健全，并日益朝着多元化的方向进行开展，滚筒作为其重要的设备组成部分，如果不能针对实际情况展开积极维护，这就需要进行滚筒的结构及其受力模块的分析，进行滚筒强度方法的积极改善，以满足当下工程工作的需要。但由于滚筒本身强度不够，所选钢板材质不佳或钢板厚度不够，势必会造成滚筒破的裂。

在输送机工作中，为了提升其传输能力，进行张紧力的提升是必要的，这一定程度也提升了滚筒的正压力。但由于滚筒本身强度不够，所选钢板材质不佳或钢板厚度不够，势必会造成滚筒破的裂。另外，还存在着一种重要可能，即是钢板焊接工艺质量不够硬，焊接质量不高，也会造成破的裂。由于滚筒的结构中离不开焊接，在焊接操作过程中会产生焊接应力，如果处理不好，在压力作用下焊接处很快会出现裂纹。又可以在崎岖复杂的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业。

如果滚筒发生破的裂，那么大倾角皮带输送机的工作也势必受到影响。输送机因此，在日常作业的过程中，我们要注意以上造成破的裂的种种情况，良好地规避滚筒破的裂的现象。

在作业环节中，影响皮带输送机滚筒破的裂的因素很多的，如过大的皮带机配件张紧力，从而导致其牵引力的变化；或者负重过大造成无法承重等，都有可能造成滚筒的破的裂。