皮带输送机在目前是一种应用非常广泛的一种输送设备，几乎在各个行业的输送线中都可以见到各种形式的带式输送机。皮带输送机能输送各种物料，具有经济适用、运量大、连续性好、工作稳定等优点，既可以根据客户的输送工艺要求，单台输送工作;又可以在崎岖复杂的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业;目前已广泛使用在矿山、煤炭、电力等领域，成为长距离、大运量、连续运输的理想设备。今天我们就来谈谈使用皮带输送机的日常***与维护。

1.开车前检查

开车前应检查所有螺栓的松紧，调整好胶带的松紧，特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整，松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准。

2.输送带

1)使用一段时间后，提升皮带输送机报价，输送带会松弛，此时应调整拉紧螺杆或配重块。

2)输送带心体外露，提升皮带输送机厂家，应及时修补。

3)输送带心体锈蚀、断裂、腐蚀时，应报废已坏区段。

4)经常检查输送带接头部位是否有异常情况。

5)输送带的上下胶面是否有磨损处，胶带是否有半边摩擦现象。

皮带输送机的减速机

1)应经常检查减速机内的油量；

2)减速机应半年小修一次，两年大修一次。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外，还应解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换，提升皮带输送机价格，特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理：

a)出现裂纹；

b)齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%；

c)一级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿厚的20%；

3)更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500h 后，应再全部更换新油；

4)对于长期连续工作的减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60℃.或油温超过85℃，须更换润滑油后再用。

皮带输送机在生产线中的效果非常重要，需做好设备调试和保护***事项，确保生产的安全和稳定。这样才能让皮带输送机正常的运转发挥出它真正的作用，这样才能够更好地延长皮带输送机的使用寿命，为我们创造更多的经济效益。

1、皮带跑偏现象的原因及危害。

皮带运行依靠的是输送带与滚筒及托辊之间的摩擦力，提升皮带输送机，理论上滚筒及托辊的回转中心必须与输送带的纵向中心成直角接触，而且托辊及滚筒必须具有以皮带中心线为对称的直径。但实际中就会出现各种误差，由于机架及皮带的挠曲，运行时皮带与滚筒及托辊的接触条件就发生了变化。皮带跑偏不仅回影响生产，损坏皮带，当使用非阻燃皮带时，还会因跑偏增加皮带运行阻力，使皮带打滑，可能引起火灾事故。

2、皮带跑偏的基本规律

（1）、偏大不偏小。滚筒与托辊两侧直径大小不一，皮带运行过程中就回向大的一侧跑偏。

（2）、偏高不偏低。支承装置造成皮带两侧不在同一水平面上，皮带运行中便向高的一侧跑偏

（3）、偏紧不偏松。皮带两侧的松紧程度不一样，运行中皮带则向紧的一侧跑偏。

（4）、偏后不偏前。以皮带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则皮带在运行中便会向后的一侧跑偏。

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