风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。

该设备广泛应用于食品、、生物工程及精密电子等领域。现在大部分的风淋室都大同小异，彼此区别并不是太大，今天就向大家分析一下未来的风淋室的发展方向无非就是朝着更加智能化方向在发展。风淋室分为普通型和联锁型两类。普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择不经过吹淋就离开的逃避方式。有孔洞相通的不同空气洁净度等级相邻的洁净室，其洞口处应有合理的气流流向。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产品质量。

未来生产的智能联锁型风淋室中，通常是在进、出两侧门上装有电磁锁，当任意一扇门打开时，另一扇门即处于闭锁状态而无法开启，故此称为联锁。当使用者进入风淋室，门关闭后即自动启动吹淋，此时两侧门均处于闭锁状态，直到吹淋结束后，门才能开启。无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。采用这种控制方式，实现了强制吹淋的过程。

保证了洁净区始终处于理想的空气洁净状态。目前在联锁型风淋室使用过程中，易发生故障的部位主要在电磁锁、霍尔开关等与门有关的部位，一方面是由于长期使用，门及配件磨损变形所致；而另一主要原因是由于使用设备的人员不了解或不适应风淋室工作流程，违反流程操作，致使在门闭锁时强行开门，造成电磁锁损坏。或有被锁在风淋室内进退两难的异常情况发生在未来的智能型风淋室中，增加了语音系统，从指导操作和门的状态监视两方面，及时给出相应的语音提示，督促使用者遵守工作流程，规范操作。有效避免了由于操作不当所引起的人为故障。一方面是彻底灭菌，gmp无菌车间，另一方面防止污染，是无菌技术的两个方面。

此外，还增加了自动开启照明，压差检测等功能。其实就是说未来的智能风淋室将朝着越来越人性化，越来越安全高xiao的方向发展。

洁净室用净化空调系统应按其所生产产品的工艺要求确定，一般不应按区域或简单地按空气清净度等级划分。净化空调系统的划分原则如下：

一般空调系统、两级过滤的送凤系统与净化空调系统要分开设置。

运行班次、运行规律或使用时间不同的净化空调系统要分开设置。

产品生产工艺中某一工序或某一房间散发的***、***、物质或气体对其 他工序或房间产生***影响或危害人员健康或产生交叉污染等，应分别设置净化空调系统。

温度、温度的控制要求或精度要求差别较大的系统宣分别设置。

单向流系统与非单向流系统要分开设置。

净化空调系统的划分宣照顾送、回凤和排风管道的布置，尽量做到布置合理、使用 方便，力求减少各种风管管道交叉重叠：必要时，对系统中个别房间可按要求配置温度、温 度调节装置

Ⅱ级洁净***室应处于***部内干扰xiao的区域。

洁净***部的平面布置应对人员及物品(敷料、器械等)分别采取有效的净化流程。净化程序应连续布置，不应被非洁净区中断。

洁净***部人、物净化流程5.2.6人、物用电梯不应设在洁净区。当只能设在洁净区时，出口处必须设缓冲室。

在人liu通道上不应设空气吹淋室。在换车处应设缓冲室。

负压洁净***室和产生严重污染的房间与其相邻区域之间必须设缓冲室。

缓冲室应有洁净度级别，并与洁净度高的一侧同级，但不应高过1000级。缓冲室面积不应小于3m2。

每2~4间洁净***室应单独设立1间刷手间，刷手间不应设门；刷手间也可设于洁净走廊内。

应有专用的污物集中地点。

洁净***部不应有抗震缝、伸缩缝等穿越，当必须穿越时，应用止水带封闭。地面应做防水层。