无尘车间防火和疏散

一、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应 采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔。无尘车间内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。洁净室内应采用具有防尘、防微生物污染的设备和设施，设计和选用时应满足下列要求：一、结构简单，需要清洗和灭菌的零部件要易于拆装，不便拆装的设备要设清洗口。

二、无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出 口的数量，均不应少于两个。

保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。 无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷洁净厂房和人员净化用室设置的外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。应减少凹凸面，阴阳角做成圆角。无尘车间的设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形状等待征设置物料净化用室及其设施。室内装修宜采用于操作；如为抹灰时，应采用高ji抹灰标 准。

风淋室是人进入洁净室所必需的通道，它可以减少进出洁净室所带来的污染问题，减少由于人货进出带来的大量尘埃粒子由洁净室的入口处安装功能齐全的“气闸室”可以减少空气污染微粒的数量，当人货通过风淋室时，污染微粒被经过过滤的高度洁净空气射掉，25m/s以上的高风速确保了有效的喷射和飘移微粒经过初效和两级过滤器基本过滤掉。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、***等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。为了保持风淋的安全使用，维持洁净室环境的洁净度

1.进入洁净无尘室应在外更衣室脱去外衣，除下手表、手机、饰品等物品。

2.进入内更衣室，穿戴净化无尘衣、帽、口罩、手套。

3.拉开不锈钢风淋门进入风淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线感应，风淋自动启动，吹淋15秒。

影响风淋室空气的因素：

1、无尘室内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则来工作。无尘室的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘室与非无尘室之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘室。

2、无尘室的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘室正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。

3、无尘室内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净室管理的规定等。

4、对使用者来讲无尘室的洁净度是他们关心的焦点，运行中的无尘室污染源是人和进入无尘室的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。

5、和物流的合理分流对维护风淋房内的洁净度有着重要的意义。人在进无尘室前是否更衣吹淋，着装是否符合洁净管理规范的标准，一些生产工艺特殊的对洁净度要求高的人员在进入前还要进行洗浴；物在进无尘室前是否更换包装吹淋，更换后的物料是否符合洁净室标准等等。与物料直接接触的设备内壁应光滑，平整、避免死角，易清洗，耐腐蚀。