四、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏作不锈钢的基础上?适当增加Cr含量并减少Ni含

量?并与回溶化处理相配合?可获得具有奥氏体和铁素体的双相***? 含40?60?δ-铁

素体?的不锈钢?典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢与

里氏体不锈钢相比有较好的焊接性?焊 后不需热处理?而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性

也较小。但由于含Cr量高?易形成σ相?使用时应加以注意。

不锈钢的合金化原理

退火（powerfulne'sing）

既DNA由单链复、变成双链***的进程。源原本历相同的DNA单链经退火后完全复原双链***的进程，胶南热处理，同源DNA之间`DNA和RNA之间，退火后形成杂交分子。

加热使DNA双螺旋解开，在一定的条件下，两条互补的单链依靠彼此的碱基配对重新形成双链DNA的过程，亦即复热变性的DNA单链在缓慢冷却过程中可以达到很好的退火。退火的两条单链可以来自同一个双链的DNA分子，也可以来自不同的DNA分子。退火是逆转过程，它受温度、时间、DNA浓度、DNA顺序的复杂性等因素的影 响。如PCR反应中引物与模板DNA的退火，核酸杂交中探针与被检DNA的退火。

一般以提高金属的耐磨性为主要目的，因此需要获得高的表面硬度。它适用于38CrMoAl等渗氮钢。渗氮后工件表面硬度可达HV850~1200。渗氮温度低，工件畸变小，弹簧夹头热处理，可用于精度要求高、又有耐磨要求的零件，转子热处理，如镗床镗杆和主轴、磨床主轴、气缸套筒等。但由于渗氮层较薄，不适于承受重载的耐磨零件。

气体渗氮可采用一般渗氮法(即等温渗氮)或多段(二段、三段)渗氮法。前者是在整个渗氮过程中渗氮温度和氨气分解率保持不变。温度一般在480~520℃之间，氨气分解率为15~30%，保温时间近80小时。这种工艺适用于渗层浅、畸变要求严、硬度要求高的零件，但处理时间过长。多段渗氮是在整个渗氮过程中按不同阶段分别采用不同温度、不同氨分解率、不同时间进行渗氮和扩散。整个渗氮时间可以缩短到近50小时，能获得较深的渗层，但这样渗氮温度较高，畸变较大。

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