《热加工工艺》主要报道铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理等领域的试验研究***和技术报告,介绍具有较大推广应用价值的***经验和实用热加工技术信息。本刊在国内外具有较大影响,是金属学及金属工艺类***中文核心期刊,中国科技***统计与分析用刊,常年被中国科学引文数据库、中国机械工程文摘、中国有色金属文献数据库、美国工程信息公司Ei Page One数据库等10余种国内外检索系统收录。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,铝合金回火热处理,与其他加工工艺相比,城阳回火热处理,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微***,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
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直接淬火 渗碳后直接淬火,具有生产效率高、成本低、氧化脱碳等优点,但 是由于渗碳温度高,阀体热处理,奥氏体晶粒长大, 淬火后马氏体较粗, 残余奥氏体也较多, 所以耐磨 性和韧性较差。只适用于本质细晶粒钢和耐磨性要求不高的或承载低的零件。 (2) 一次淬火 是在渗碳缓慢冷却之后,青岛热处理, 重新加热到临界温度以上保温后淬火。与 直接淬火相比,一次淬火可使钢的***得到一定程度的细化。心部***要求高时,一次淬 火的加热温度略高于Ac3。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件, 淬火温度应选用Ac1 以上30℃~50℃,使表层晶粒细化, 而心部***无大的改善, 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 对于力学性能要求很高或本质粗晶粒钢, 应采用二次淬火。 淬火目的是改善心部***,加热温度为Ac3 以上30℃~50℃。第二次淬火目的是细化表 层***, 获得细马氏体和均匀分布的粒状二次渗碳体,加热温度为Ac1 以上30℃~50℃。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似,但冷却速度稍大,***较细。有些临界冷却速度(见淬火)很小的钢,在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体,这种处理不属于正火性质,而称为空冷淬火。与此相反,一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件,即使在水中淬火也不能得到马氏体,淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却,占用炉子时间短,生产效率高,内齿套热处理,所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢,正火后达到的硬度适中,比退火更便于切削加工,一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25~0.5%的中碳钢,正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件,正火还可以作为***终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除***中的网状碳化物,压紧套热处理,为球化退火作***准备。
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