?2?加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化

膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入 Cr，Si.Al等合金元素 ?使钢的表层形

成致密的Cr2O3，SiO2，Al2O3等氧化膜 ?就可提高钢的耐蚀性。

?3?加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在?减少微电池数目从而提高钢的

耐蚀性。如加入足够数量的Cr或Cr?Ni，使钢在室温下获得单相铁 素体或单相奥氏体。

?4?加入Mo、Cu等元素?提高钢抗非氧化性酸腐蚀的能力。

?5?加入Ti?Nb等元素?消除Cr的晶间偏析?从而减轻了晶问腐蚀倾向。

?6?加入Mn、N等元素?代替部分Ni获得单相奥氏体***?同时能大大提高铬不锈

钢在有机酸中的耐蚀性。

你的问题问的很好，很多开模具的都自以为是，跟着感觉走，这是不对的。

对于热作模具，沉头内六角热处理，考虑到热处理变形和机加工加工应力，肯定是***行粗加工，要预留热处理的变形余量，一般情况热作压铸模，型腔不太复杂的话，余量可以少些;反之，余量要适当多留一些。精加工根据你的模具的型腔复杂程度可以选用普通机加工(如精铣)、加工中心、电火花等;精加工后尤其要注意去除加工表面的加工缺陷(如电火花的变质层、铣加工的刀痕等)。

热处理后尺寸会变化的，这是必然现象，因为热处理的过程是金属***发生变化的过程，法兰盘栓热处理，只是尺寸变化的多少问题，这和热处理工艺、机加工工艺都有关系的

青岛万利鑫热处理有限公司是一家***从事金属热处理加工的企业，公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。

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这种退火方法，相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体（或者还有先共析的铁素体或渗碳体）转变为奥氏体（相变重结晶）以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、***均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在Ac3以上（亚共析钢）使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火，青岛热处理，退火温度在Ac1与Ac3之间 (亚共析钢)或Ac1与Acm之间（过共析钢），使钢发生部分的重结晶者，称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件，以消除***缺陷（如魏氏***、带状***等），使***变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时，形成的珠光体较细、硬度较高；若停锻、停轧温度过低，钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火，使珠光体发生重结晶，晶粒变细，同时也降低硬度，消除内应力，改善被切削性。此外，退火温度在Ac1与Acm之间的过共析钢球化退火，也是不完全退火。
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