?1?加入合金元素?提高钢基体的电极电位?从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般
住钢中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其电极电位。由于Ni较缺?Si的大量加入会使钢
变脆?因此 ?只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。
欢迎来到青岛万利鑫金属有限公司网站,我公司位于中国着名的品牌之都—青岛市 具体地址是山东青岛城阳区青岛市城阳区惜福镇街道前金工业园,联系人是宋应祥。
联系电话是0532-87888988,联系手机是13969830111,主要经营正火退火热处理,淬火回火热处理,调质热处理,渗碳热处理等。。
直接淬火 渗碳后直接淬火,崂山热处理,具有生产效率高、成本低、氧化脱碳等优点,但 是由于渗碳温度高,奥氏体晶粒长大, 淬火后马氏体较粗, 残余奥氏体也较多, 所以耐磨 性和韧性较差。只适用于本质细晶粒钢和耐磨性要求不高的或承载低的零件。 (2) 一次淬火 是在渗碳缓慢冷却之后, 重新加热到临界温度以上保温后淬火。与 直接淬火相比,一次淬火可使钢的***得到一定程度的细化。心部***要求高时,一次淬 火的加热温度略高于Ac3。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件, 淬火温度应选用Ac1 以上30℃~50℃,使表层晶粒细化, 而心部***无大的改善, 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 对于力学性能要求很高或本质粗晶粒钢, 应采用二次淬火。 淬火目的是改善心部***,加热温度为Ac3 以上30℃~50℃。第二次淬火目的是细化表 层***, 获得细马氏体和均匀分布的粒状二次渗碳体,六角栓热处理,加热温度为Ac1 以上30℃~50℃。
高锰钢热处理工艺:
高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理,主要清理掉披缝和粘砂,披缝较薄,热处理加热时应脱碳,入水后变成马氏体,马氏体相变体积膨胀,可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹,甚至报废。经研究,高温氧化性气氛条件下,高锰钢脱碳层表面碳含量可降至叫(c)o.1%~0.2%,深度达几个毫米。
严重粘砂将降低高锰钢件本体人水后的冷却速度,造成晶界碳化物的重新析出,降低热处理质量。
铸件装炉时要考虑铸件在炉内能均匀受热,尤其是火焰炉,要考虑炉气的流向,使铸件均匀受热。装炉时要防止铸件变形。一般近火嘴处,顶部装大件,厚壁件,圆头内六角热处理,中心部分装中小件。
所给出的工艺在保温区都给出1h均热时间。这是对火焰加热炉而言,即仪表已指示到保温温度,而铸件还未达到顶温,半圆头铆钉热处理,所以给出均热时间。对用电炉加热,可取消1h均热。电加热炉温较均,铸件可达到同步升温。
版权所有©2024 产品网