三?奥氏体不锈钢 奥氏作不锈钢是克服马氏作不锈钢耐蚀性不足和铁素体不锈钢脆性过大

而发展起来的。基本成分为Crl8?、Ni8?简称18?8钢。其特点是合碳量低于0.1??利

用Cr、Ni配合获得单相奥氏体***。 奥氏作不锈钢一般用于制造生产、***等化工设

备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈簧和钟表发条等。 奥氏体

不锈钢具有良好的抗均匀腐蚀的性能?但在局部抗腐蚀方面?仍存在下列问题? 1.奥氏体

不锈钢的晶间腐蚀 奥氏作不锈钢在450?850℃保温或缓慢冷却时?会出现晶问腐蚀。合碳

量越高?晶间蚀倾向性越大。此外?在焊接件的热影响区也会出现 晶间腐蚀。这是由于在

晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区?从而形成腐蚀原电池而造成的。这

种晶间腐蚀现象在前面提到的铁 素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防

止晶间腐蚀?

等温退火

应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说，转子热处理，是缓慢加热到 Ac3（亚共析35CrMo钢）或 Ac1（共析钢和过共析钢）以上不多的温度，保温一段时间，使钢奥氏体化，然后迅速移入温度在A1以下不多的另一炉内，崂山热处理，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体（亚共析钢还有先共析铁素体；过共析钢还有先共析渗碳体）为止，***后以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。等温保持的大致温度范围在所处理钢种的等温转变图上A1至珠光体转变鼻尖温度这一区间之内(见过冷奥氏体转变图)；具体温度和时间，主要根据退火后所要求的硬度来确定（图2）。等温温度不可过低或过高，过低则退火后硬度偏高；过高则等温保持时间需要延长。钢的等温退火的目的，与重结晶退火基本相同，齿轮架热处理，但工艺操作和所需设备都比较复杂，所以通常主要是应用于过冷奥氏体在珠光体型相变温度区间转变相当缓慢的合金钢。后者若采用重结晶退火方法，往往需要数十小时，很不经济；采用等温退火则能大大缩短生产周期，并能使整个工件获得更为均匀的***和性能。等温退火也可在钢的热加工的不同阶段来用。例如，若让空冷淬硬性合金钢由高温空冷到室温时，当心部转变为马氏体之时，离合器热处理，在已发生了马氏体相变的外层就会出现裂纹；若将该类钢的热钢锭或钢坯在冷却过程中放入700℃左右的等温炉内，保持等温直到珠光体相变完成后，再出炉空冷，则可免生裂纹。

Cr 能提高钢的电极电位?但不是呈线性关系。实验证明钢的电极电位随合金元素的

增加?存在着一个量变到质变的关系?遵循1/8规律。当Cr含量达到一定值时即1?8原子

?l?8、2?8、3/8……?时 ?电极电位将有一个突变。因此?几乎所有的不锈钢中?Cr

含量均在12.%5?原子?以上?即11.7%?质量?以上。

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