球化退火

只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化，然后缓冷下来。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种***称为球化珠光体)。具有这种***的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性、冷形变能力

青岛万利鑫热处理有限公司是一家***从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程。

4.调质quenching tempering 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HR***1-45

5.调质quenching tempering 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

6.调质quenching tempering 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

7.调质quenching tempering 850℃淬油，塔形轮热处理，再500度回火处理。 HR***0-43

8.调质quenching tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

9.调质quenching tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

10.调质quenching tempering 860℃淬油，再390度回火处理。 HR***8-52 42CrMo圆棒

正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷却速度稍大，***较细。有些临界冷却速度(见淬火)很小的钢，在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质，而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25~0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为***终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除***中的网状碳化物，为球化退火作***准备。

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