畜禽粪便发酵设备操作流程

1、根据粪便新旧程度、水分高低、辅料多少及其它相关实际情况，进行物料预处理。

2、水分处理：一体化设备搅拌完物料水分要求为60—70%左右。

3、根据配料表中的粪便碳氮比要求进行物料调节混拌。

4、加入***发酵菌剂（1方物料加入0.25公斤)并启动手动模式转动罐体2个小时使物料充分均匀

5、启动设备自动模式并根据设备数据设定厌氧除臭时间为6小时，随时观察物料的温度和湿度变化。

6、厌氧除臭时间到达后改动设备数据，使其进入好氧低温发酵阶段时间设备为5小时。

7、5小时后观察设备显示温度是否达到30度以上，如果达到设备进入自动出料状态。

畜禽粪便处理场地建设

2-4万只的鸡场需要占地面积三亩，建设一栋60米长，13米宽的简易大棚，屋顶需透明，便于畜禽粪便升温，缩短发酵周期，地坪必须是水泥地（7公分厚），这样的大棚可堆放四道条形垛堆，每条垛堆大约50吨左右。还需要在建一栋长40米，宽15米的罐装、储存车间即可。畜禽粪便的大量流失或弃之不用，不仅造成环境污染，而且也是资源的巨大浪费。

鸡粪中接种米曲霉与白地霉，之后用蒸锅杀菌的方法来处理，以去除鸡粪中的***物质，这种方法也比较简单实用。郑开行将畜禽粪便与禾本科的青饲料一起贮存，这种方法既能提高饲料的香味又能死粪便中的病菌及***微生物等。

由于鸡、鸽子、鹌鹑等禽类肠道较短，65%左右的饲料没有被消化吸收就随粪便排出体外，所以粪便中的养份极奇丰富，但粪便内含有大量的***病毒菌、虫卵等无法直接利用，通过高温发酵后，可以有效地死病毒菌、虫卵、***菌，达到再利用的目的。

对一直在种作物的土地，需要使堆肥进行到不能发生夺取土壤氮的程度，后发酵时间通常在20．30 d以上。后处理主要是去除小石块等杂物，并根据需要进行再破碎(如生产精制堆肥)。