热熔涂料底材要求

底材要求

钢铁：适当的方式去除铁锈，锈皮，松动的轧钢鳞片，油污，油脂和其他类型污垢锈蚀的钢材清除松动的锈或锈皮，以适当的方法去除油脂，盐渍和洗涤剂等污垢。

铝(轻金属)：轻度打磨基材，无需使用增粘剂和底漆，适当去除基底的油污。

风化镀锌钢：对整个基材进行适当清洁，去油污，仔细去除全部松动物质和白锈，去除松动物质，特别是白色锌盐后，用大量清水清洗。

新镀锌钢：轻度打磨基材，无需使用增粘剂或底漆，用水性清洁剂或去油污对基材进行清洁处理后，用大量的清水清洗。

有底漆的表面：新涂刷的涂层表面，间隔24小时进行涂刷旧的涂层表面，适当的方式去除油脂，盐渍和其他类型污垢。

热熔涂料介绍

　道路标线涂料又称道路标线涂料和路面防滑涂料，路面防滑涂料由基料及防滑骨料组成。涂层表面可撒布玻璃微珠。成型后涂层的颜色主要为红、绿、黄、蓝等。

　　耐磨性、抗压强度和附着力的改进

　　为了增加涂料的耐磨性，探索向其中加入纳米填料，例如纳米碳酸钙、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅等。产品包括水性漆、油防腐涂料、粉末涂料、工业涂料、船舶涂料、外墙和内墙涂料和木制家具油漆。纳米二氧化硅的加入可以极大地减少涂料中填料与成膜物质之间的自由体积，改善涂层中颜料和填料的体积填充密度，提高填充比，改进涂层的机械强度等；同时又达到了填料粒径的合理搭配，提高了耐磨性、抗压强度、附着力、耐沾污等综合性能[5]。考虑成本的影响和对耐磨性改善的程度，选用了纳米二氧化硅。

热熔涂料原材料的选择有讲究

填料是热熔涂料的重要组成部分,对热熔涂料的耐磨性、耐久性等性能有很大的联系。重体碳酸钙别名大粉,在热熔涂料中主要起到增加涂膜的机械强度和耐磨性的作用。石英粉是石英石加工成的具有良好耐磨性的填充材料。

热熔涂料添加剂应用比例很小,对涂料性能的影响却很关键。适当使用紫外线添加剂可有效的吸收对涂膜起氧化作用紫外线,增加涂膜抗裂、抗光化性能和抗变色性能。UV—P型紫外线吸收剂色泽浅、吸收力强,本身耐热,比较适用于热熔涂料。

玻璃珠作为反光材料我们主要采用造价便宜的普通硅酸盐型产品。实际应用中,根据玻璃珠不同型号分为内混和外撒两种应用方式。

热熔标线施工涂料的特点

热熔标线施工涂料的特点：一般车载示划线在高速公路上划线时每小时可达10公里左右，车载式划线车在高速公路上划线时每小时可达40~50公里。欧洲的研究结果显示：水性涂料体系的施工速率是热熔涂料的6倍。

特点环保 固含量高，一般不低于77%，气体挥发量小，不含***溶剂 反光效果 300MCD低高亮度涂膜反光度，视觉感觉入夜如一 耐磨性较强的耐磨性和耐候性 使用寿命 根据涂膜厚度不同附着力可达2~4年 快干性 表面干燥时间2~5分钟，限度减少标线污染和封闭施工时间 保护路面 薄涂膜技术避免雨水积存