1、 控制方案简述

真空带式过滤机主机采用变频驱动的方式来控制。为保证石膏脱水质量，带机速度与实际处理的石膏浆液流量对应，本项目采用测厚仪来检测皮带上石膏饼的厚度，厚度值为4~20mA的信号反馈到DCS中去。DCS通过变频器控制变频电机转速。确保石膏在一定厚度范围内运行（约25~40mm之间）。

每台带机配置一台控制柜。各仪表报警信号输入DCS系统。真空泵电机由需方直接控制。

本项目设置的仪表有：

l 压力表：真空泵密封水入口、滤布滤饼冲洗水泵出口、气液分离器真空度。

l 流量开关：真空泵密封水、密封水及润滑水。流量开关均设置低位报警。为了保证设定值的合理性，综合考虑工作工况，流量仪表均现场调试设定参数。

l 液位开关：气液分离器液位报警，滤布滤饼冲洗水箱低液位报警。

l 滤布纠偏采用气囊自动纠偏。

l 滤布、胶带设置限位报警。
尾矿污泥脱水机

真空盒：橡胶带***的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，尾矿污泥脱水机，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。真空盒上部的摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，尾矿污泥脱水机厂家，保证摩擦带随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。为了便于磨擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。

进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。进料装置的结构确保浆料沿过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被***。***时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。
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滤液浑浊透滤

1.滤布密度不够

2.滤布有小孔

3.加料或滤饼洗涤时冲坏滤饼

4.料浆变化1.采用合适的滤布

2.查出造成小孔的原因

3.改进加料和洗涤方法

4.控制工艺条件 带料1. 滤布没有洗净

2.滤布跑单边使浆液从一边滤布溢出

3.卸料不净

1. 检查滤布再生装置

2.见滤布跑偏故障处理

3.检修

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