中心传动刮泥机由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成，其中：

1、竖轴下端伸入排泥斗，下轴端紧固着刮泥刀，用以刮排泥斗中的积泥，以使均匀排出。

2、沉淀池为混凝土或钢结构，池底稍呈圆锥形，池底***为排泥斗外接排泥管。工作桥为混凝土或钢结构。

3、耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形，与稍呈圆锥形的池底平行。耙架与竖轴用十字头固定连接，竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合，用润滑脂肪润滑。水下为滑动轴承，由尼龙衬套等组成，用压力清水润滑。
供应刮吸泥机设备安装方法

悬挂式中心传动刮泥机主要由减速驱动机，传动立轴，刮壁，水下轴承及集泥槽刮板等零部件组成，整台设备的载负都作用在固定横跨池直径的工作桥中心，原水经中心配水桶布水后成辐射状流向池子周边的溢水槽，随着流速的降低，水中的悬浮物由于重力的作用流向池底，通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮到中心集泥槽，依靠泵排出池外。中心传动刮吸泥机适用于辐流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥排除和排除浮渣。悬挂式中心传动刮泥机结构简单，维护管理方便，运行平稳，工作安全可靠，刮集污泥效果好，排出污泥含水率低。
供应刮吸泥机设备安装方法

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⑸ 集泥缸套在中心支座上悬吊于中心竖架的下部，上部与中心支座密封，下部与在池底安装的密封圈配合，并用耐酸碱橡胶制成特殊的端面，作滑动密封，其密度可靠，使用寿命长，可确保集泥缸内外的泥水不发生短路现象。集泥缸由钢板卷制而成。小型下部采用整体对螺线刮板，中大型下部采用多板倾斜刮板，上捕浮渣收集装置，池中心配水与排泥。 集泥筒的中部开一方孔，斜向下约45°焊有一段短方管，方管端配法兰与吸泥管相连。吸泥管采用钢板焊成方形结构，安装时对角线方线呈水平或竖直状态，安装于吸泥架的下部，底部设有橡胶板，以刮清池底污泥。

⑹ 刮泥板用螺栓连接于刮泥臂下，工作时将池底沉积的惰性污泥逐步刮至池中心集泥坑内。

⑺ 表面刮渣装置通过支架固定在刮泥臂上，并伸至水面，整体结构由不锈钢板制成，与池中心线呈一定夹角，旋转时将液面浮渣刮至池边，通过铰接式刮渣耙刮入集渣斗中。（2）可配置过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，安全可靠。同时在撇渣装置末端延伸一根不锈钢管伸至进水槽内，安装进水槽刮渣板，用以刮除进水槽内的浮渣，以防浮渣在进水槽内结垢，影响进水分配的均匀性。

供应刮吸泥机设备安装方法山东新得刮泥机设备设计、制造、检验所遵循的标准目录

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：

JB/T2932-1999 水处理设备 技术条件

JB/T8828-2001 切削加工件 通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件

JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件

JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件

JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件

JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件

GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件

GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件 尺寸公差与机械加工余量

GB/T9439-1988 灰铸铁件

GB/T3797-2005 电器控制设备

GB4720-84 低压电器电控箱

GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级

GB/T8923-1998 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T4879-1999 防锈包装

YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法

JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求

适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”