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早在20世纪60年代初，研究人员就对肉类加工废水的处理进行了一些研究，包括生物氧化池、生物转盘、厌氧过滤器和化学絮凝。处理效果不理想，工艺未得到推广。

目前，屠宰废水处理方法可分为三类：厌氧好氧处理工艺；混凝SBR处理工艺；两级SBR处理。

生理过程。上述三种处理工艺在正常运行时均能达到***排放标准，但都存在占地面积大、停留时间长、***高的问题。采用混凝-气浮加压曝气生物处理工艺处理屠宰场的屠宰废水。具有处理、占地面积小、***省的优点。
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屠宰废水处理工艺由机械旋转筛、沉降油分离池、混凝气浮池、加压生物反应器和排水池组成。核心部件是混凝气浮池和加压曝气生物反应器。集中排放的屠宰废水采用机械旋转筛去除。

气浮后排入沉淀油分离池沉淀，去除沉淀物质，分离动物油。污水泵入混凝气浮池，加入聚合铝和PAM混合絮凝剂，使污水中的血液溶液失稳，然后通过溶解气浮去除污水中的悬浮物和失稳血液，污水泵入加压曝气生物反应器，采用加压曝气，污水中的有机污染物在反应器内高活性微生物的氧化分解作用下，产生CO 2和H2并氧化废水中的有机胺和无机氨。处理后的污泥-水混合物加压曝气。
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一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。
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