?压滤机滤布跑泥的原因

压滤机滤布跑泥的现象总是出现，经过细致的研究与不断的总结，总结出几个跑泥的原因：

一、压滤机本身的结构问题引起的

1.在进泥口处加挡板限制一下，在每边留出三十公分

2.查看下调偏控制装置和滤带张紧装置是不是有问题

3.重新试验下，看看加药量是不是合适

4.滤布冲洗不干净，冲洗水压力不够，或者喷头堵塞

二、污泥变质或污泥沉淀的时间过长导致污泥浓度过大

尽量保持污泥浓度在97%左右，太大了的话药剂就不容易和污泥完全混合了。

三、配药浓度太小

增大浓度做下小试看看。絮凝剂选择有问题，效果不好，不能形成大而稳定矾花，冲洗滤带的水堵塞或者是水压太小造成跑泥，污泥量和加药量没有调节好

原因4、还有可能是设备不合格，压滤机滤布连接有问题，包胶滚筒不合格。

真诚感谢您给予景津的关怀与支持。景津三十年来为数万个用户服务的同时，积累了丰富的过滤技术和经验，真诚期待您的参与。我们将心怀感恩，竭尽所能认真体会您的想法，了解您的需求。您的意见及建议，都将是我们宝贵的财富。我们尽大努力让您满意!

您的笑容就是我们的承诺!景津永远是您好的朋友!

压滤机滤布厂家教您压滤机10种常见故障处理方法

景津一直致力于节能环保事业的发展，为用户提供物有所值的产品和***优质的服务。为了提高过滤需求，2013年引进从原材料拉丝到滤布成型整套德国滤布生产线和技术，结合景津三十年的过滤经验可将***细的丝线织成密度高和不同孔形的滤布，织造的滤布同等面积滤孔数量比其它滤布多50%，大大提高了过滤速度。其次就是的服务质量，从售前的咨询到***的完善都是景津压滤机公司这些年来一直在坚持着的，也是他在众多的竞争者中能够脱颖而出的主要原因了。

压滤机滤布厂家教您压滤机10种常见故障处理方法

故障1：压力缺乏

处理方法：溢流阀损坏，修理或替换；油位不行，弥补液压油；油泵损坏，替换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或替换O型圈；油缸密封圈磨损，替换密封圈。

故障2：保压不佳

处理方法：活塞密封圈磨损，替换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀阻塞或磨损，清洗或替换；电磁球阀阻塞或磨损，清洗或替换。

故障3：滤板破损

处理方法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高，换高温板或滤前冷却；进料速度过快，降低进料速度；滤板进料孔阻塞，整理进料孔；滤布破损，出料口阻塞，替换滤布，整理干净；煤饼不丰满，整理查看使煤饼丰满。

故障4：滤板向上抬起

处理方法：安装基础不平坦，从头修整地基；滤板下部除渣不净，铲除干净。

隔膜压滤机滤板滤布厂家供应

景津环保股份有限公司提供***的快开高压隔膜压滤机、厢式压滤机、板框压滤机等，不同需求可***定制。

隔膜压滤机深层过滤器主要由4部分组成:过滤筒(外壳)、活塞、过滤介质和阀门。与其他深层过滤器相比，具有一个活塞是它的特点。过滤介质为富有弹性的纤维材料。隔膜压滤机过滤器的过滤阶段，在此阶段活塞将过滤介质压缩。活塞上开有许多小孔，悬浮液由上部进人过滤器，通过活塞和过滤介质由底部排出。活塞对于过滤介质的压缩程度决定可滤除颗粒的细度。很明显，如果过滤介质受到很大压缩，滤液通过过滤层时，阻力就会增大，压力也会相应增大。因此，给过滤介质提供一个静压力是活塞的一个功能。过滤器的反冲洗阶段，也即过滤层的再生阶段。此时，活塞上升，使滤层扩张，同时冲洗泵起动使冲洗液沿与滤液相反的方向从底部进人过滤器，以便冲洗滤层。经过几秒钟到1分钟的冲洗后，隔膜压滤机，关闭冲洗阀。活塞再压缩滤层，使得滤层中的大部分沉积物均可运动到活塞以上的空间，活塞上部的高浓度悬浮液则由活塞的上升随冲洗液带出过滤器。在这个阶段，活塞并不是静止的停留在过滤器上部，而是在一定范围内振荡。活塞的上升与振荡可加快过滤层的再生速度，并能节省冲洗液。无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。过滤器的灭菌阶段。这一阶段是否需要，完全由使用者决定。在这个阶段活塞仍然处于上升和振荡的状态。

京津板框压滤机专用工业滤布批发

景津板框污泥脱水技术，是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统侧板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高。目数对滤布来是一个重要的参数，它表明了滤布的过滤孔的大小，当目数越小，就说明这种滤布的过滤孔就会越大，当过滤孔大于需要拦截的固体时，就是有很多的固体颗粒通过正常方式穿过滤布，从而就导致过滤后液体混浊。

景津织出的滤布使用10天后进料量减少5%，其他滤布减少20%。使用70天后景津滤布进料量减少10%，其他滤布减少40%。