板框间渗水

造成板框间渗水的原因主要有：

1、液压低

2、滤布褶皱和滤布上有孔

3、密封表面有块状物。板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙清除密封表面的块状物就可以了。

滤板行动迟缓或易掉。

有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。

液压系统的故障。

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，由于制造精密， 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。

目前，景津环保的品牌认知度高达85%以上，服务于国内数万家企业，产品远销多个***和地区。

景津环保的压滤机可保证无故障运行1万小时以上。此外，国内有500多名***的销售和技术服务人员，保证了12小时内到达用户现场。在世界舞台上，也获得了同行的赞誉。2016年10月举办的德国纽伦堡国际发明展上，景津环保成为唯1一个获得过滤行业金奖的国内企业。板框压滤机的滤板具有抗击氧化或高温的作用，滤板中的聚炳烯起到重要的成分。

景津环保发展的着力点就在于自主创新。在景津环保的车间里，可以看出该公司对工艺流程的要求极高，几乎所有的生产线都要自己生产，因为“只有自己生产的，才能够严格地控制产品质量，同时控制产品的生产成本。”

景津提供的不只是单纯的压滤机设备，而是本着为客户负责的原则，为客户提供一套完整的解决方案

景津压滤机主梁原材料为Q345B桥梁钢，采用全自动数控火焰切割机下料，以箱式焊接结构设计、使用埋弧自动焊接工艺加工而成。景津第1家将免涂油灰技术应用到压滤机制造上，所需涂漆零部件经高速离心抛丸消除锈迹和氧化铁皮。采用环氧云铁底漆喷涂处理后，直接涂饰炳烯酸聚氨酯漆，拥有jia的附着力。每年可节省数百吨原子灰，即降低了成本，又保护了环境，更重要的是提高了油漆的附着力和压滤机的防腐等级。具有耐腐蚀、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定，可满足高压滤板的使用要求，并彻底解绝了压滤机主梁变形的问题。滤板材质、形式以及质量的不同，会对整机的过滤性能产生不同的影响。