厢式压滤机的滤板一般的厚度在60~85mm之间，每一块滤板的都是正方形，在滤板的两面缩小40mm左右的向内部凹下去，一般凹陷下去的深度达到了25mm左右，地步还不满了高8mm左右的突出物，可以是圆形的，可以是条形的。这样的作用就是让滤板于再过滤过程中生产的滤饼很好的接触，从而支撑滤饼的作用。

厢式压滤机在滤板的中间，还用一个打通了孔，这就进料管道，一般在100mm的直径。而在凹陷下去的下方或四周，设有排水孔，与排水管道相连，将过滤后的液体排出设备。两面是一样的。滤板与滤布之间，一般的滤布两张为一套，中间通过比滤板中孔小一些的滤布圆柱相连，这样就可以很好的包括滤板了。

厢式压滤机的滤板结的滤板结构有两种：普通滤板和边框的滤板。边框滤板就是用来镶嵌滤板的四方形的半条相接而成。这两种的厢式滤板交错放置而成板框压滤机的滤室。

景津环保股份有限公司一直致力于节能环保事业的发展，为用户提供物有所值的产品和***优质的服务。

公司拥有完全自主知识产权的隔膜滤板配方和注塑成型技术，生产的滤板标准件在精度、耐磨和抗压等性能指标上在行业中有明显优势。

伴随着***高度重视绿色发展推动生态文明建设，新环保法、水十条、土十条等相关政策***也不断出台，环保设备市场需求量再次增长，也推动了环保机械设备制造领域中压滤机产业的快速发展。

压滤机是传统的固液分离核心设备之一，在化工、冶金、煤炭、食品、制药、军公制造等领域均有应用。然而在很长一段时间内，我国的压滤机只能依赖国外进口，国内能生产出这种设备的企业屈指可数。

中国经济导报记者近日采访了作为我国早一批进入压滤机生产企业的景津环保股份有限公司。“1988年，我们开始涉足压滤机行业，当初只是一个作坊式的压滤机滤板加工厂。但是在生产过程中却深刻地体会到，企业要实现长足发展，必须掌握核心零部件的生产技术，要向生产压滤机整机方向发展。”景津环保股份有限公司董事长姜桂廷告诉中国经济导报记者，企业如果没有自己的核心技术，只会处于“落后挨打”的局面，终迟早被市场所淘汰。

依靠核心技术占领绿色发展的制高点

在经历了30年的发展与创新后，位于山东省德州市的景津环保已成为压滤机行业中的佼佼者，代表着我国压滤机生产制造领域的***水准，生产的压滤机连续16年世界产销量第1。在压滤机13项关键指标中，该企业有8项达到了世界高水平，取得多项有效专利***，其中包括国际PCT专利，近三年更是推出200多项新产品。

景津压滤机控制部分采用了系统设计的理念，增加了自动运行检测功能。根据压滤机的实际工作情况，控制部分共有三个工作状态，在安装调试时的手动工作状态；在自动运行时的自动工作状态；在设备检修维护时的维护工作状态，便于操作者使用。为防止出现误动作，各动件部分在自动运行时都有动作互锁功能进行保护；通过系统的自动检测自诊断，系统始终自动检测执行元件是否处于正常工作状态，如果有异常，立即在显示屏上报警。保障了整个压滤机的运行安全、可靠。PLC核心控制部件采用西门子或施耐德公司产品；并预留DCS远程接口；能实现远程监视操作和遥控操作。

功能包括：自动压紧和松开、自动高压卸荷、自动保压、自动补压、自动进料、自动压榨和卸压、自动吹气、自动卸饼、自动拉板、自动取板、暂停、翻板和泥斗自动打开和关闭等全过程控制，可程序自动控制也可手动操作。根据用户要求还可加装光幕保护程序。