压滤机滤布滤板间跑料的原因

进料压力过高引起的损坏:实际工作中，进料压力严重超过了压滤机许可进料压力，造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。压滤机使用说明书要求，进料时要逐步升高进料压力。对此，采取全开进料泵出口阀门，并在压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时，将卸压管阀门开大，随着压滤腔内固体颗粒量的增加，逐步关闭卸压管阀门，使进料压力缓慢上升至0.6MPa后，厢式压滤机滤布xmz16 ，进入压滤过程，保持压力一段时间后，观察出水口出水减少或成滴时，关闭给料泵。采取这些措施后，可逐步升高给料压力，同时解决压滤机工作压力过高问题，减少滤布破损，杜绝滤板间跑料问题

景津在践行中国梦的同时，氧化铝压滤机滤布厂家，以“节能环保、美丽中国”为使命、“纳污水为清泉、化污泥为资源”，“胸怀绿色战略，致力于发展”成为世界环保领域有影响力的综合服务商。

为什么压滤机滤布在生产中滤速慢

滤速慢，分离时间长，效果一般；

原因一：滤布的孔径小于物料的粒径，造成出液慢，分离时间长；

原因二：粘性物料易堵塞孔径，也是滤速慢的常见性问题。解决办法：首先了解本身滤料的性质特点，温度、粒径、粘稠度等，是酸性物质还是碱性物质，涤纶耐酸，丙纶材质的滤布耐酸耐碱，物料的酸碱浓厚会对滤布本身起到孔径的变化作用。其次就是综合结合正确选型，这里给用户传授一点，滤布长纤易对付粘稠物质，滤布短纤易对付精细介质。但然我们还有许多高精度要求的用户，比如1000目至5000目，甚至1000目的介质，这种滤布的需求也是我们时常遇到并成功解决的。

污水处理包括城市污水，纺织印染污水，赤泥压滤机滤布选购，电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工污水，洗煤污水，石油化工，化学，冶金、制药、陶瓷、水泥厂污泥，矿山污泥等，这些行业的污水、废水中因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，压滤机滤布，必需经过人工强化处理。污水处理的处理工艺多采用板框压滤机，带式过滤机和工业离心机设备等加上与其配套的污水处理专用滤布来实现固液分离的。

景津的滤布加工车间，现有数控激光切割机20多台，电脑缝纫机200多台，有上百种不同孔径、孔形、不同材质和规格的滤布，根据用户实际过滤要求能及时满足客户的使用需求。

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