?滤布选型时应综合考虑以下几个方面：

滤布选型时应综合考虑以下几个方面：

①滤布材料的物理、化学稳定性。应根据料浆的物理、化学特性，选择合适的滤布材料。滤布选型时，需考虑的物理、化学性能包括使用温度、抗拉性能及变形性、化学稳定性、溶解性或膨润性、耐酸碱性等。

②力学性能。应根据过滤机的类型来选择滤布的抗拉性能、耐磨性能、伸长率、弹性等力学性能。如带式真空过滤机、滤布行走式厢式压滤机、折带卸料式转鼓真空过滤机等过滤设备要求滤布具有较好的抗拉性能。

③过滤精度。所选滤布要满足生产工艺规定的过滤精度。反映过滤精度的指标有鼓泡孔径、透过粒径及初始滤液浊度（滤液允许含固量）。表示鼓泡孔径有两个指标，。一般而言， 过滤精度要求不太高的高浓度物料的过滤，所选滤布的透过粒径与物料中需截留的颗粒的粒径不宜相差太大，以免造成短路。但对于过滤精度要求高的过滤或无滤饼成形的稀薄料浆的过滤，所选滤布的透过粒径应不大于物料中需截留的颗粒粒径，以保证过滤精度。

箱式压滤机的滤布使用时的注意事项

滤布作为压滤机上蕞重要不可缺少的一个元件，在使用的过程中承担着重要的作用，然而对于压滤机来说可以说是核心元件的滤布却往往被使用者忽视，不知道何时更换滤布，更不知道什么样的操作会损坏滤布

1、在每次使用完压滤机要卸料的时候，一定要小心保护好滤布，在搬运和拿起放下的过程中都要避免被坚硬的物体划伤，如果需要过滤的液体中有坚硬的物体，那么就应尽量避免纤维材质的滤布的使用，而选择一些特殊材质的产品。

2、当滤布不使用的时候应该放在干燥通风的地方，避免将其暴露在潮湿或者是高温的炙烤之下，因为这样会引起滤布本身性能的改变，或者出现发霉或者出现风化的现象。

在裁剪滤布时，孔距、孔径尺寸一定要准确，孔径不能太小，否则会堵塞进料孔，本公司采用的数控激光切割机不仅降低工人的劳动强度、提高了工作效率，而且使滤布的裁剪尺寸更加准确。滤布上的尼龙绳扣要排列均匀，滤布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线。

说到压滤机的型号，可能很多人第1个想到的还是厢式压滤机，其实这些年来，随着中国工业化的进程的发展，很多压滤机的形式应运而生，其中具有代表性的就是板框压滤机，这种压滤机的形态更优于厢式压滤机，而且是在厢式的基础之上衍生出来的，所以性能更，那么板框压滤机和厢式压滤机到底有哪些性能方面的不同呢，下面让我们跟随着景津压滤机生产商的步伐一起去看看吧。

首先，板框压滤机在结构上和传统的厢式有着明显的不同，传统的厢式是由一个过滤的腔室组成，且这个腔室的主要结构是由两块滤板拼接而成的，但是板框的组成则更加精准，它是由滤布交错排列的，因此在过滤的性能上更好，同时随着内部物体的形态的改变性能也更好，这就是压滤机发展的为明显的一个标志。

其次，除了结构上的不同外，这两种压滤机还有一个明显的不同就是滤布的位置，传统的压滤机滤布一般是分布在两块滤板之间，而板框式则是分布在每一条的滤液官道上，这样在过滤的时候就能避免因为滤板和滤袋之间存在着缝隙而造成的原料的流失从而影响过滤效果了。

当然，从上面这两点上很多人了解了这两种不同性能的压滤机的功能的异同点，但是其实生活中很多人在使用的时候两者之间还是可以互换的，并没有完全的区分开来他们的使用。