厢式压滤机滤板损坏及如何解决？

固液分离的设备不少，不同的分离设备有着不同的用处。

而厢式压滤机也是常见的固体与液体的过滤机械，厢式压滤机的滤板部件不完好对压滤机正常运行有巨大的影响。

如果压滤机的滤布破损、泄漏可使滤液出现黑色的液体。

如果出现滤板压密不严，板面就会夹有煤泥杂物。

如果滤布折皱和滤布厚度不均，可使滤板间喷流煤泥水，滤布底部夹残存煤泥，底部滤布增厚，滤板批发，可使尾部偏转大。

因此，对滤板部件的维护管理，可以减少滤板损坏，保证不喷水和滤液出黑，具体要做到:

(1) 胶垫安放良好，四周不要脱出。

(2) 滤布放置平整，隔膜厢式滤板批发，无折叠起皱现象，无破漏，边沿伸出滤板之外，绳带要扎好，无沉积的煤泥。

(3) 定期清洗滤布，视使用情况作出规定。

(4) 滤布入料口及四周煤泥应当清理干净，以免造成入料不均，滤板两侧压力相差过大，会造成损坏。

滤布破损与滤板的损坏有直接关系

滤布滤板批发破损引起的损坏:滤布是压滤机的过滤介质，是阻隔固体颗粒与滤板滤板批发直接接触的屏障。滤布一旦破损，工作时滤布滤板批发与滤板滤板批发之间就会存留固体颗粒，这些固体颗粒在压力的作用下，会向滤板滤板批发出水口聚积，造成出水口全部或部分堵塞。严重时造成上述的滤板中部损坏，一般会造成滤板滤板批发出水口附近，因固体颗粒带压，冲刷形成沟槽，***了密封面。所以在工作中，隔膜滤板批发价格，要随时观察出水口出水情况，卸料过程中，要认真检查滤布，发现破损要立即更换，否则就会酿成严重后果。

景津环保股份有限公司提醒您如何发挥压滤机污泥处理效果?

1、板框压滤机的滤布和滤板压合接触部分应保证平坦，不能发生褶皱，防止被滤板挤压滤布形成损坏或泥浆走漏。防止扣环尾巴过长或伸入滤板压合的地方而损坏滤布，或形成泥浆走漏，应剪掉短尾巴。板框压滤机装置时，需注意滤布与滤板之间没有***或较大的污泥颗粒，较大的污泥颗粒或***也许会在合板时，极易导致滤板或滤布损坏。

2、随时细心的查看各个衔接处是不是牢固，各个零部件的运行接触是否良好，假如发现异常应及时的告诉修补人员来进行维修。板框压滤机对电控体系要求严格，压滤机隔膜滤板批发，需定时的进行绝缘性和可靠性实验，假如发现由电器元件导致的动作准确度差、不灵敏等情况，要及时的修补或替换。

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