液压油的污染源头之如何解决

液压油是注塑、压铸机的血液，具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能。因此液压油是否清洁，不仅影响设备的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系设备能否正常工作，而且随着科技的进步，液压件的精度越来越高，零件之间配合的间隙越来越小，这势必对液压油清洁度提出更高的要求。

据统计，******油压机维修，液压设备的液压系统故障大约有70%~80%是由于液压油污染引起的。

油液污染对系统的危害主要如下：

1、元件的污染磨损：

油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和***。

2、元件堵塞与卡紧故障：

固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。

3、加速油液性能的劣化：

油液中的水和空气以及热能是油液氧化的重要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油隙中油膜的强度，使润滑性能降低。

4、油液的污染造成密封件不正常磨损，引起设备漏油。

在国外，早在30年前，油压机维修，工业发达***就已经将油液污染管理成为一门科学，并应用到制造业中，与工业发达***相比较，我国注塑制造业的油液污染管理至少落后了20年，小型四柱油压机维修，转变旧观念 ，实施清洁净油管理，已迫在眉睫。

油压机的油泵噪声太大怎么回事

导致油压机油泵噪声的原因有泵本身的，也有液压油污染、漏气进气气穴以及配管不合理振动*系统其它方 面的原因等。

来自液压油的污染：污物阻塞滤油器后，噪声明显增大，须卸下滤油器滑诜。

滤油器容量选得过少，吸油阻力大，因吸空而产生噪声。一般当袖泵流量为Q升/分，至少应选用 泊升/分容量的锶油器，过滤精度应选100目的。

吸进空气而使叶片泵的噪声堉高，这一现象经常发生，其迸气原因如下：

1.油压机油箱的油置不够，油面低，滤油器和被污物堵塞等根据情况作出处理。

2.叶片泵泵轴油封处进气：当泵轴拉毛使油封拉伤或油封弹夔脱落以及油封.而被密封处有时叉 产生负压时，空气乘虚而入.此时可检查油封密封状态*采取对策。

3.油压机油泵轴与电机安装不同心，使油封密封曆部偏扭或，***油压机维修，校正同心度，防止泵轴别劲。

4.因振动等搌因吸油管松动，或因密封老化劣化，使吸油管路气密性降低而进气，须重新更換密封， 在螺纹连接处缠绕聚四乙烯胶带纸并拧紧接头，如管道需焊补。

5.吸油管及接头口径太大或太小*长度过长，弯曲死角又多，吸油沿程阻力增加，进油管推荐流速为0.6-1.2m/s，尽量威少弯曲，减少吸油阻力。

6.油压机回油管未插入油箱油面以下，并与吸油部分靠得太近，回油液产生的大量气泡马上被吸进泵内。

四柱油压机横梁爬行是怎么回事？

爬行是四柱油压机液压传动中常见而不正常的运动状态。它不仅***液压系统工作的稳定性和准确*** ，还使被加工件表面质量恶化，降低机床和刀具的使用寿命，甚至导致液压设备不能 工作，应及时加以诊断排除。

油压机产生爬行故障的原因

（1）液压系统压力脉动较大或系统压力过低也可能造成爬行现象。

1，排除爬行故障的方法 保证液压系统有足够的刚性，防止系统中混入空气，如防止从油中析出空气，应设置可 靠的排气装置。若无排气装置的简单液压系统，工作前应使液压缸在空负荷下全行程快速往复 数次，以排除空气。

回油路上设置背压，可以阻止启动后的前冲，以补偿由于运动阻力变化而引起的速度变 化，使总负荷均匀，这相当于提高系统的刚度。但背压不能太大，以免过大的功率损耗。

(2）润滑条件不良。当滑动速度减小时，油楔作用减弱，润滑油膜厚度降低，甚至部分油膜，造成金属表面接触。当滑动速度降到一定数值时，油膜断裂比率增加，摩擦力随之增大，摩 擦系数增加到某一定值后，滑动副出现“停顿一滑动一停顿”的现象，即产生爬行。

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