热模锻压力机为实现热锻工艺对结构有啥要求？

　　热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广,各***工业***都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。为了满足热模锻工艺的要求，热模锻压力机在结构上具有如下特点。

　　(1)足够的刚度。模锻变形力很大，如果刚度不足，机器变形大，会导致毛坯不易充满模膛，模锻件精度差，机器能量消耗大，并且容易产生“闷车”现象。为了实现高刚度，热模锻压力机在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴、具有较高刚度的装模高度调节机构，以及降低机身高度，增大机身断面面积等许多措施。如何选购一台性价比非常高的液压压力机1，从技术层面交谈，分析液压压力机厂家的业务人员技术素质，有实力的生产企业，业务人员往往都经过培训，并且***液压压力机厂家对业务人员的要求比较高，没有相当和相当实力是不会让其从事业务经济工作的。

　　(2)抗偏载能力强。多模膛模锻使得热模锻压力机经常处于偏心加载的工作状态，偏心载荷会导致滑块产生倾斜，使得模锻件厚薄不均，错差较大，影响锻件精度。提高滑块抗倾斜能力的有效措施是增加滑块的导向长度和增加连杆与滑块的支承宽度。因此，热模锻压力机的滑块大多采用具有附加导向面的象鼻式滑块，或者偏置式滑块、长滑块；一般都说“三梁四柱”压力机机身重量与吨位、行程、开口（或闭口）高度、工作台面积、滑块速度以及主缸布置等参数有关，如手头有可比较的就类比估计重量，如没有则需在方案设计过程中估计重量。连杆与滑块的支承则多为双支承，甚至采用楔块结构来实现与滑块在整个平面上进行支承。

液压压力机油缸部件常见故障如何解决？

　液压压力机油缸常见故障之推力不足或工作速度下降

　　原因分析：缸体和活塞的配合间隙过大，或密封件损坏，造成内***；缸体和活塞的配合间隙小，密封过紧，运动阻力大；运动零件制造存在误差和装配不良，引起不同心或单面距离抹茶；活塞杆弯曲，引起剧烈摩擦；

　　排除方法：修理或更换不合乎精度要求的零件，重新装配或更换密封件；增加配合间隙，调整密封元件的压紧程度；修理误差较大的零件重新装配；清洗液压系统并更换液压油；分析温度升高的原因，改进密封结构并避免温度升高。

四柱压力机管路的酸洗方法介绍

　　四柱压力机液压系统在制造与装配以及使用过程中不可避免地要受到污染，必须及时清洗。下面介绍四柱压力机管路的酸洗方法。

　　槽式酸洗法：将安装好的管路拆下来，置入酸洗槽中，酸洗操作完毕并合格后，在安装回去，这就是经常说的二次安装。槽式酸洗法法适合管径较大的管道、容易拆装、管路施工量小的场合都可使用槽式酸洗法。管道酸洗不合理会造成管内壁氧化物不能彻底除净、管壁过腐蚀、管道内壁再次锈蚀及管内残留化学反应沉积物等现象的发生。要根据使用说明和配方进行清洗。液压四柱压力机超重加工时的处理方法当装模高度调整不当或出现双料时，液压四柱压力机会过载。

夏天警惕压力机机身温度问题

俗话说“勿以恶小而为之勿以善小而不为”，千万不要以为压力机工作时间长了，机身发烫是正常的，一定要谨慎对待，发现机身发烫，务必要停机，从外到内依次查找原因，先看外部，比如查看油液是否合适，压力机的油箱空间是否合适，是否安装冷却装置，观察油箱温度散热是否合理；如果315吨四柱压力机电磁换向阀工作环境是露天有可能会导致电磁阀和零部件的生锈使电磁阀无法正常工作。查看液压元件精度是否有磨损。然后再查找液压系统管路是否通畅等，找出原因进一步解决。