冲床滑块常见故障维修

高速精密冲床在进行冲压加工时，滑块是冲床精准的核心部件。长时间的高速、高压工作产生高温容易对部件造成损伤，甚者造成机械部件的破损。所以在滑块出现故障时及时发现以及维修才能降低机械的损坏程度

冲床滑块工作异常原因及常见故障解决方法

1.冲床锯牙押盖松开

拆卸清洁内部，再将螺丝锁紧。

2.平衡器压力异常

检查精密冲床压力表，压力是否调整过高。参照晋志德精密冲床压力曲线表调整适当值。

3.超负荷电磁阀线路断路

检查精密冲床电磁阀回路，是否有断线情形，将断线连接。

4.零件松脱导致撞击、拉杆、汽缸盖

零件损坏进行更换。

5.精密冲床滑块固定捎松脱

将滑块固定捎锁紧。

数控冲床维修***技巧

数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？

1.定期检查和更换直流电机电刷。

对于使用直流电机的数控冲床，直流电机的过度磨损将会影响电机的性能，甚至造成电机的损坏。为此，应对电机电刷进行定期的检查和更换。

2.经常监视冲床装置的电网电压。

冲床装置都有一个规定的电压范围,如果超出此范围，轻则系统不能正常工作，重则会造成电子部件损坏。因此，耍经常注意电网电压的波动。还要经常检查电源三相是否平衡，接地是否良好，以确保电源的可靠性。

过负荷油泵在精密冲床上的运用原理

精密冲床超负荷油泵是其核心零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；冲床防震垫的安装使用方法冲床防震垫铁的安放位置垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，称标准垫法。当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是必不可少，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：

实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON ），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。

泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。

精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

切断压力开关（OFF ），使压机处于停止报警状态。

当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF ），使压力继续处于停止压状态。

此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可***科嘉精密冲床正常运转状态。