液压油的污染源头之如何解决

液压油是注塑、压铸机的血液，具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能。因此液压油是否清洁，不仅影响设备的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系设备能否正常工作，而且随着科技的进步，液压件的精度越来越高，零件之间配合的间隙越来越小，这势必对液压油清洁度提出更高的要求。

据统计，液压设备的液压系统故障大约有70%~80%是由于液压油污染引起的。

油液污染对系统的危害主要如下：

1、元件的污染磨损：

油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和***。

2、元件堵塞与卡紧故障：

固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。

3、加速油液性能的劣化：

油液中的水和空气以及热能是油液氧化的重要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油隙中油膜的强度，使润滑性能降低。

4、油液的污染造成密封件不正常磨损，引起设备漏油。

在国外，早在30年前，工业发达***就已经将油液污染管理成为一门科学，并应用到制造业中，与工业发达***相比较，我国注塑制造业的油液污染管理至少落后了20年，转变旧观念 ，实施清洁净油管理，已迫在眉睫。

四柱油压机的单动和双动有什么区别？

怎样四柱油压机的单动和双动有什么区别，四柱油压机测试和单动双动怎样区分？

1.什么是液压机的液压行程？

液压机的液压行程，其是指液压机油缸活塞起始位置和终端位置之间的距离。此外，在操作液压机时，一般都有行程设置这一个，其可以认为是指液压机的工作距离。并且，是要求严禁超过滑块的行程上限，模具闭合高度不得小于6000mm。

2.在液压机上采用什么材料做辅助压头不会压伤产品？

这个问题，油压机维修，是为***问题，龙门式油压机维修，所以从***角度来讲，其的具体答案是为：

当液压机在使用过程中，如果要采用一些材料作为辅助压头，冲孔油压机维修，以免产品出现压伤这一问题，一般是在模具上或工装夹具上加装有弹性的橡胶，俗称优力胶，伺服油压机维修，来达到目的。

3.单动和双动液压机怎样简单区分？

单动和双动液压机的简单区分，其是为：单动液压机只能压制，双动液压机是既可以压制又可以顶出。通过这一点，来进行这两种液压机的简单区分。

小型油压机油泵常见问题如何解决

一、小型油压机柱塞泵变量机构失灵

产生原因：1.在控制油路上出现堵塞。2、变量头；变量壳体磨损。 3、伺服活塞，变量活塞以及弹簧芯轴卡死。 4、控制油道上的单向阀弹簧折。

解决方法：1.净化油，必要时冲洗。 2、修刮配研或更换。 3、机械卡死时，研磨各运动件，油脏则更换。 4、更换掸簧。

二、小型油压机泵不能转动 （卡死〕

产生原因：1、柱塞与缸孔卡死，系油脏或油温变化及高温 粘连所致。 2、滑靴脱落，系柱塞卡死拉脱或有负载起动拉 脱。 3、柱塞球头折断，系柱塞卡死或有负载起动扭 断。

解决方法：1.油脏换油；油温太低时更换粘度小的油，或用 刮去牯连金属配研。2、更换或重新装配滑靴。 3、更换油泵。

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