四柱油压机产品特点

四柱油压机产品特点：

机体采用三梁四柱的形式，刚性好，性能稳定。

该设备采用***的泵控技术，节能环保。比普通压力机节能30％-40％，噪音不超过75db。

伺服电机直接驱动齿轮泵供油，压力稳定，主轴重复***标准高。

它配有一个称重传感器来显示实际压力。

按压行程有两种速度：快进和增压;快速提高工作效率：可以任意调节增压工作速度，提高产品压榨质量，保护模具，提高产品质量。

该设备具有油温检测设备，当油温过高时，冷却器将被，以保持机器的稳定性。

可以同时检测压力机的压力和位移。当压力或排量不在规定范围内时，机器将自动停止并报警。

由于控制简单，配件少，维护成本低。

主要用于精密冲裁和冲压

压制完成后，压力可以保持很长时间，以确保产品质量。

油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的？

油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的：液压缸是四柱液压机设备中的重要执行元件，在液压系统高速高压运行下，液压缸的负载能力能也随之增加，导致缸体内径产生弹性或弹塑性的变形膨胀，从而导致液压缸缸壁有膨胀现象发生，造成液压系统的泄漏影响四柱液压机的正常工作。那么四柱液压机液压缸缸筒膨胀的具体原因是什么呢？

　　导致四柱液压机液压缸缸壁膨胀的主要原因有：

　　(1)四柱液压机液压缸本身的强度、刚度不强

　　根据材料力学均布载荷的理论，油压机维修视频，强度、刚度是呈抛物线状态分布的，小型四柱油压机维修，它与工作油压均布压力成正比，与均布栽荷长度的4次方成正比，油压机维修，所以，缸壁胀大易发生在细长的缸筒中，胀大位置往往在髙工作压力容腔的中点附近。这在设计时要特别注意校核缸的强度、刚度。

　　(2)四柱液压机工作过程中的异常高压

　　①负载大或者速度高的活塞，具有很大惯性力，瞬时间突然停止时，工作腔内压力值即时增大，甚至超过髙工作压力数倍，使缸径胀大。

　　②液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了，忽然停止，以后又重新启动打包（俗称打冷包），会使瞬时油压超过2倍以上，容易引起缸径胀大。

　　③缓冲装置完全不起作用，处于全开状态，使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹回，引起工作腔瞬时超压。

　　(3)缸筒材质劣质或缸体结构设计不合理

　　缸筒误用低强度的钢材，使屈服点及安全系数减小，正常使用日久，必然会产生缸径胀大。对长度很大的液压缸的缸壁，在外圈中间位置处未设置加强箍，导致不能承受载荷力。

　　液压缸缸壁膨胀会导致泄漏影响四柱液压机正常工作，所以操作人员在日常生活中要按规程进行操作，加强日常维护***工作；对液压缸缸壁处施加加固结构；如果内径经测量变形较大时，应采取加固措施，高速油压机维修，对于内壁的修理，一般采用研磨方法。液压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的。

四柱油压机液压成形的应用

四柱油压机液压成型工艺在汽车、航空、航空航天和管道行业中具有广泛的应用。四柱油压机液压成型工艺主要适用于：圆形、矩形或异型空心结构件，如汽车尾气，沿零件轴线变化。四柱液压机系统形管件;非圆形截面空心框架，如发动机支架、仪表板支架、车架（约为汽车质量的11％至15％）；四柱油压机空心轴零件和复杂的管件。

液压机的液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而后一点尤为重要。

液压机的动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

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