四柱油压机横梁爬行是怎么回事？

爬行是四柱油压机液压传动中常见而不正常的运动状态。它不仅***液压系统工作的稳定性和准确*** ，还使被加工件表面质量恶化，降低机床和刀具的使用寿命，甚至导致液压设备不能 工作，应及时加以诊断排除。

油压机产生爬行故障的原因

（1）液压系统压力脉动较大或系统压力过低也可能造成爬行现象。

1，排除爬行故障的方法 保证液压系统有足够的刚性，防止系统中混入空气，如防止从油中析出空气，应设置可 靠的排气装置。若无排气装置的简单液压系统，工作前应使液压缸在空负荷下全行程快速往复 数次，以排除空气。

回油路上设置背压，可以阻止启动后的前冲，以补偿由于运动阻力变化而引起的速度变 化，使总负荷均匀，这相当于提高系统的刚度。但背压不能太大，以免过大的功率损耗。

(2）润滑条件不良。当滑动速度减小时，油楔作用减弱，润滑油膜厚度降低，甚至部分油膜，造成金属表面接触。当滑动速度降到一定数值时，油膜断裂比率增加，摩擦力随之增大，摩 擦系数增加到某一定值后，滑动副出现“停顿一滑动一停顿”的现象，即产生爬行。

小型油压机的节流阀前后压差过小的原因是什么

节流阀进油节流调速回路中，油压机维修图片，液压缸的运动速度是由通过节流阀的流量决定的。通过节 流阀的流量又决定于节流阀的通流截面和节流阀的前后压差，高速油压机维修，一般要达到0.2?0.3MPa， 再调节节流阀的通流截面，就能使通过节流阀的流量稳定。

上述回路中，油液通过换向阀的压力损失为0. 2MPa，溢流阀的调定压力只比液压 缸的工作压力高0. 3MPa，这样就造成节流阀前后压差低于允许值（只有0?0. IMPa)， 通过节流阀的流量就达不到设计要求的数值，于是液压缸的运动速度就不可能达到设 定值。

小型油压机的节流阀前后压差过小故障的排除方法：提髙溢流阀的调节压力到0.5?l.OMPa，使节流阀的前后压差达到 合理的压力值，小型四柱油压机维修，再调节节流阀的通流截面，液压缸的运动速度就能达到设定值。

从以上分析不难看出，小型油压机的节流阀在调速回路一定要保证节流阀前后压差达到一定数值，低于合理的数值，执行机构的运动速度就不稳定，甚至造成液压缸爬行。

四柱油压机液压成形的应用

四柱油压机液压成型工艺在汽车、航空、航空航天和管道行业中具有广泛的应用。四柱油压机液压成型工艺主要适用于：圆形、矩形或异型空心结构件，如汽车尾气，沿零件轴线变化。四柱液压机系统形管件;非圆形截面空心框架，如发动机支架、仪表板支架、车架（约为汽车质量的11％至15％）；四柱油压机空心轴零件和复杂的管件。

液压机的液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，油压机维修，而后一点尤为重要。

液压机的动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

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