油压机维修***及维护配备的工具的用途是什么？

让我通知您液压机改造的真正用途 液压机是一种以液体为任务介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也 可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为任务介质的称为水压机，以油为任务介质的称为油压机。液压机改造的规格一般用公称任务力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），油压机维修，有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的任务压强。油压机的吨位比水压机低。

维修工具:

1.表，主要用于检测电器，电路通断，电器件损坏反省 。

2.活动扳手:用于拆装螺丝，数控油压机维修，固定组件，不规则阀件等工具。

3.套铜扳手:固定螺母螺丝，巩固件功用。

4.油管:替换损坏油管，另可备用 5.液压表，常用配件之一，以确定压力正常显示和功用判定 6.空心圆管:套在扳手上，以增加拧力和拆装固定件用。

油压机如何去清洗？

油压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。而清洗时消除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。

生产中，油压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统***到实际运转状态。清洗介质可用液压油；清洗时间一般为2-4h，特殊情况下也不超过10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。

清洗时应注意以下几点：

1、一般液压机清洗时，全自动油压机维修，多采用工作用的液压油或试车油。但是，不能用煤油、、酒精、蒸汽或其他液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

2、清洗过程中，伺服油压机维修，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机内的橡胶渣时容易除掉的。

3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，以利清除管路内的附着物。

4、液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10-30min

5、在清洗油路的回油路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。

6、清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。

7、液压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度***正常为止。

8、液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

50吨四柱油压机的优点有哪些？

50吨四柱油压机由于具有以下多方面的优点，因此在很多领域得到广泛应用。

1，基于液压传动原理，执行元件（工作缸及柱塞或活塞）50吨四柱油压机结构简单，结构 上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性 强，便于压制大型工件或较长、较高的工件。

2)活动横梁的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，行程的下转换 点也可以根据工艺要求方便地控制或改变。

3)在油压机行程的任何位置均可产生液压机额定的很大压力。可以在下转换点长 时间保持压力，这对许多工艺而言，都是十分需要的。

4)由于执行元件的结构简单，具有灵活布置的特点，因此可以根据工艺要 求来进行多方位的布置（垂直的、水平的、倾斜一定角度等）以及多地点分散布 置。

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