1、液压元件能够自动润滑。由于采用液压油作为工作介质，油压机维修， 使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。

2、容易实现复杂的动作。采用液压传动能获得各种复杂的机 械动作，如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台， 可加工出不规则形状的零件。

3、简化机构。液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了 零件数目。

4、便于实现自动化。液压传动的压力、流量和方向是非常容易控制的，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动 工作循环。目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普 遍。

5、便于实现“三化”。液压元件易于实现系列化、标准化和 通用化，也易于设计和******性大批量生产，单柱油压机维修，从而可提高生产 举、提髙产品质量、降低成本。

如何在单臂油压机出现故障初期发现并解决？

单臂油压机在正常使用时。单臂油压机的液压系统可能出现的故障是多种多样的。它是许多因素综合 影响的结果，离散性比较大。因此，在进行故障诊断时，必须对引起故障的因素逐-分析，注意 其内在联系，找出主要矛盾，这样才能比较容易地解决“

单臂油压机一般情况下，单臂油压机的液压系统产生故障并非偶然，任何故障在演变为大故障之前都会伴 随种种不正常的预兆，这些顸兆可归纳为：

(1）幻出现问转、行走、卷扬液压马达以及各工作装置液压缸作业速度下降及无力现象。

(2)出现不正常的声音，如泵、马达、溢流阀等部位的声音不正常。

(3)出现管路损伤、松动及振动现象.

(4)出现焦糊气味等等，

（5）出现油箱液位下降、油液变质现象。

（6）出现油温过高现象

（7〕液压元件外表面出现了油液滲漏现象。

单臂油压机在出现以上这些现象，只要在操作过程中细心留意，都可凭肉眼观察、手的触摸、鼻的嗅闻发现。 在实际工作中，人们正是通过这神现场手段来做为分析故障的手资料，然后根据经验，综 合这些手资料，对实际问题进行茛体分析，找出产生故障的原因，及早予以解决。然而，在 实际工作中，往往不能-次就能准确地诊断出产生故障的原因，这时就需要几个反复，即反复 分析，反复检查，直到找到产生故障的原因为止。

油压机需要定期做哪些***？

一、定期紧固。

液压机在正常使用过程中由于振动、冲击，油管接头及紧固螺母会产生松动，如果不及时加强固定，就会引起漏油或造成事故，所以要定期对受压力机影响较大的螺帽和接头等进行紧固。

　二、定期更换密封件.

密封件事液压机中至关重要的元件之一，密封效果不好或密封件的质量不过关会造成设备故障问题。

　(1)间隙密封多使用在液压阀中。间隙量应控制在一定范围内，间隙量的加大会严重影响密封效果。因此要定期对间隙密封进行检查，发现问题要及时更换、修理有关元件。

　(2)密封件的密封效果一与密封件结构、材料、工作压力及使用安装等因素有关。目前弹性密封件材料，一般采用为橡胶密封件。这类橡胶密封件经过长期使用，将会自然老化，油压机维修厂家，且因长期在受压状态下工作，还会产生较久变形，丧失密封性，因此必须定期更换。目前，国内密封件的使用寿命一般为一年左右。

　三、定期清洗或更换滤心。

滤油器经过一段时间的使用，滤心上的杂质越积越多，不仅影响过滤能力，还会增大流动阻力，油压机维修价格，使油温升高，泵产生噪声。因此要定期检查，清洗或更换滤心。一般液压机可2个月清洗一次。

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