高速冲床冲压加工时的注意事项

高速精密冲床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于长期高压高速的冲压作业，如果不机型规范的作业，势必会降低产品的精度，为了保证冲床冲压产品的质量，在对其加工的时候需要注意相关事项。

1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下状毛刺。

2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，应根据实际清况进行加工。

4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。

5、使用冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。

对于冲床加工时的注意要点了解了之后，相信在以后的使用中会对我们更有帮助，对于产品的精度主要由冲床性能来决定，并且日常的正确使用能保证精度的稳定性。

数控冲床维修***技巧

数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？

1.存储器用电池的定期更换。

存储器作用为在机械断电时,能保存机械的一些数据，所以保证存储器的持续工作是非常重要的。

2.CNC系统长期不用时的维护。

冲床在经常不使用的情况下，由于湿度、温度、酸碱度等多种因素会造成机械的腐蚀。在对于闲置的机械要做好防护措施，防止系统的损坏。

冲床光电保护装置安全操作中的注意事项

冲床光电保护装置，也称红外线安全保护装置、安全光幕、安全光栅、冲床保护器，主要用于大型冲压设备、剪切设备、机械加工设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、以及其它***区域的防护。4、折装光电保护装置及传输线时，应先关掉电源，须由***人员操作。它对冲床冲压七折安全防护的作用，使用中应注意以下几点：

每班使用之前必须检查冲床光电保护装置对机床的控制是否正常，步骤参照中的第三条——试运行（正式使用前，应进行试运行），确保万无一失。）

（1）、遮挡光幕，观察指示灯转换是否正常。

（2）、在保护区间内，遮挡光幕，机床滑块应能立即停止。

（3）、滑块在下死点时（180度），遮挡住光幕，机床滑块应能回程。

（4）、对于只能实现上死点保护的压力机，在滑块停在上死点时，遮挡住光幕，下一行程无法启动。

（5）、对于滑块能在行程任意位置停止机床，满足：1，2，3条，则调试成功，可投入使用；对于只能实现上死点保护的机床，满足1，4条，则调试成功，可投入使用。

过负荷油泵在精密冲床上的运用原理

精密冲床超负荷油泵是其核心零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。是选用传统的刹车踏板方法，普遍的为机械设备键式刹车踏板，关键冲压模具驱动力，来源于电机推动飞轮，飞轮推动发动机曲轴，而造成的冲击力。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是必不可少，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：

实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON ），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。

泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。

精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

切断压力开关（OFF ），使压机处于停止报警状态。

当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF ），使压力继续处于停止压状态。

此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可***科嘉精密冲床正常运转状态。