科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与***

高速冲床是一种报修率比较低的机械，虽然维修率低但是也要经常维护***，这样才能确保生产的连续性，从而提高产品的产量与质量，下面小编为大家提供一些科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与***，相信对您有所帮助！

一.高速冲床使用1500-2000小时维护***

1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。

2.空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。

3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。

4.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。

5.模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。

6.齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。

7.离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。

高速冲床润滑异常是怎么回事？高速冲床维修方法

科嘉高速冲床***维修团队在维修中经常会遇到这样客户询问：高速冲床润滑异常该怎么办？高速冲床的润滑单元经过长时间的运转，或是受不明原因的干扰，会产生机械润滑异常，进而造成冲床停机。摺动面的润滑给油能够持续不断形成油膜于间隙中，才可减缓摺动面的摩耗。当机械产生润滑异常情形时，对于冲床运转的磨耗及零件的使用寿命，都会产生影响，必须尽快找寻机械异常的原因，将异常原因排除，让冲床能***运转状态，投入生产。安全性，气动冲床相比传统冲床在安全性能上面要高，气动冲床要比传统冲床精密度高。一般遇到这样的情况，您可以从以下几个方面自检。

气动精密冲床打料装置和降噪功能是如何实施的？

什么是打料装置？经冲床加工成型的工件上有孔或槽，工件在被冲床上的冲压模具冲压工件过程中，会有被冲下的料嵌在冲压模具中，冲床打料装置就是将嵌在冲压模具中的料打下来的装置。那打料装置的降噪功能又是如何实现的呢？

现有的大多数精密冲床打料装置是在冲床机身上开设有打料横梁安装孔，打料横梁穿设在该安装孔中且其两端伸出安装孔，在打料横梁的上方固定打料杆，打料横梁可在安装孔上下移动并且撞击打料杆；传感器：由若干发光单元和相应的受光单元组成，发光单元发射红外光线，经反射器反射回受光单元，形成保护光幕，产生通光、遮光信号，通过信号电缆传输到控制器。配有下料杆的冲压模具固定在滑块上，由滑块带动冲压模具可向上滑动抵顶打料横梁向上移动，打料横梁的两端分别冲撞打料杆产生冲击力，该冲击力通过打料横梁和滑块传递给冲压模具上的下料杆，下料杆在冲击力的作用下发生移将嵌在冲压模具中的料顶出。