科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与***

高速冲床是一种报修率比较低的机械，虽然维修率低但是也要经常维护***，这样才能确保生产的连续性，从而提高产品的产量与质量，下面小编为大家提供一些科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与***，相信对您有所帮助！

一.高速冲床使用1500-2000小时维护***

1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。

2.空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。

3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。

4.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。

5.模高调整装置之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查与调整。

6.齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。

7.离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。

如何选择合适的精密冲床？

精密冲床该如何选型？如何选择适合的精密冲床呢？

选择冲床时，必须明确的了解其使用的目的。因此，除应充分了解加工法、作业方法、冲床之功能、技术动向等，同时也应正确的把握市场之情势与动向等。但因加工法、冲床之功能等非常复杂而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情况下选择冲床。特别是，如为合理化而选择冲床时，不允许有任何错误，因此应特别慎重。冲床之错误的选择将导致降低冲床工作效率，而且可能导致浪费设备***等结果。

冲床能力有三大要素：

1、压力能力：指滑块在下死点上mm的位置，能够产生吨的压力，此压力亦称为「公称压力」或简称「能力」 ，单位以吨表示。

2、扭矩能力：指压力能力产生之位置，即下死点上 mm 亦称为「能力发生点」，单位以mm表示。

3、工作能力：指一行程加工时可产生之非常大有效能力，单位以 kg-m表示。

气动精密冲床打料装置和降噪功能是如何实施的？

为了解决打料装置打料撞击声过大的现象，科嘉机械对原有冲床打料装置进行了改进，改进后的打料装置在打料横梁的两端上与该打料杆撞击的部位上螺接加装有弹性块，该弹性块由硬度为邵氏的橡胶制成；同时为了降低该打料杆对该弹性块撞击块撞击时的压强，在打料杆上与打料横梁的两端撞击的部位上焊接有圆盘，圆盘的横截面大于该打料杆的横截面；在打料装置不起打料作用时，为了使该打料横梁不会在冲床的振动下不停的晃动并与冲床机身碰撞产生噪音，在打料横梁与安装孔可发生接触的部位上固定有第二弹性块，第二弹性块由硬度为邵氏的橡胶制成，从根本上解决了打料装置使用时噪音过大的问题。