高速冲床漏油漏气维修处理方法

高速冲床在长期的使用中，会出现漏气、漏油等现象。气动冲床的气体是保证冲床正常作业以及离合器的刹车的使用，是确保冲压的安全、***及稳定的核心。而油主要起到润滑作用，是确保冲床精度稳定、零部件使用寿命及降低噪音之根本。那么出现漏油和漏气时该如何维修呢？

高速冲床漏气的原因及处理方法

1.冲床平衡器(衬料、调压阀)故障

处理方法：检查平衡器气缸上方及下方是否有漏风情形。是，更换平衡器衬料。

2.冲床气动管路问题(风管松开、快连接头)

处理方法：检查高速冲床管接头是否有老化损坏。是，更换接头。

3.冲床模垫问题

处理方法：检查气囊是否漏风。

4.OVER LOAD故障

处理方法：拆卸检查内部衬料是否损坏。是，更新衬料。

5.高速冲床滤清器漏气

处理方法：检查滤清器油杯是否。

6.高速冲床电磁阀(内部垫片)故障

处理方法：检查高速冲床电磁阀是否被***所卡住。

冲床滑块行程与速度

冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件,由于滑块高速高压运作,所以材质一般为强度大的高碳钢,冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。

滑块速度:

滑块每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。滑块行程次数，决定着压力机的生产率，目前压力机设计中此参数逐渐增加的趋势，但是由于滑块行程长度和滑块行程次数决定滑块的速度，而这个速度又受被冲击零件材料塑性变形和自动送料精度，工作机构的协调性以及模具工作寿命等的影响，故在设计压力机时必须考虑。 一般压力机说明书所列出的滑块行程次数是指压力机在空载（即无冲压负荷下）时的次数，在压力机负载下（即有冲压负载时）滑块行程次数随着负载的大小（严格说是做功的大小）较空载时行程次数降低不同的数值。

滑块行程的速度与滑块的行程是反比的，行程越长，速度也就越慢。在滑块的选材上要具有耐磨性,摩擦系数高，强度大的材料，科嘉滑块加工制造技术***,零缝导向，从而大大提高了冲床的精度。

冲床润滑系统异常检查及维修办法

1、润滑马达电源供应损坏

处理方法：将小马达与泵浦分开，试马达有无运转

2、管路油杯内有空气

处理方法：将油杯内空气排出，重新注油

3、黄油机不干净，空气过多

处理方法：检查注油方式是否正确

4、容器内部压盖油封变形

处理方法：油封变形

5、油机凸轮连接轴卡住

处理方法：检查连接轴有无***

6、漏油、油路堵塞

处理方法：检查管路接头有无锁紧，疏通油路