热模锻压力机为实现热锻工艺对结构有啥要求？

　　热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广,各***工业***都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。为了满足热模锻工艺的要求，热模锻压力机在结构上具有如下特点。

　　(1)足够的刚度。模锻变形力很大，如果刚度不足，机器变形大，会导致毛坯不易充满模膛，模锻件精度差，机器能量消耗大，并且容易产生“闷车”现象。为了实现高刚度，热模锻压力机在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴、具有较高刚度的装模高度调节机构，以及降低机身高度，增大机身断面面积等许多措施。

　　(2)抗偏载能力强。多模膛模锻使得热模锻压力机经常处于偏心加载的工作状态，偏心载荷会导致滑块产生倾斜，使得模锻件厚薄不均，错差较大，影响锻件精度。提高滑块抗倾斜能力的有效措施是增加滑块的导向长度和增加连杆与滑块的支承宽度。因此，热模锻压力机的滑块大多采用具有附加导向面的象鼻式滑块，或者偏置式滑块、长滑块；连杆与滑块的支承则多为双支承，甚至采用楔块结构来实现与滑块在整个平面上进行支承。

液压压力机***注意事项出炉

炎炎夏日，液压压力机的***也越来越重要，如何去更好的对液压压力机***呢？如何很早发现液压压力机的问题，防止液压压力机因***而无法使用的困惑呢？作为有几十年生产经验的威力重工有义务来为大家介绍和普及，希望能对大家有所帮助：

在液压压力机使用中需要注意什么呢？启动液压泵，检查液压压力机液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。检查限位开关作用是否良好，碰块***是否正常。要随时注意液压压力机各运转部件温升和音响是否正常。

需要注意的是在使用过程中您也要注意以下事项：不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天记录，一旦液压压力机出现故障就可以根据记录来排查。

液压压力机工作原理介绍

　　液压压力机实际上就是我们常说的液压机（油压机），吨位从10吨-1000吨不等，是机械行业各种金属与非金属材料成型加工的得力设备。今天我们主要看下液压压力机的工作原理介绍。

　　液压压力机的油缸是双作用油缸，压缩时压力油从油缸上部进入，推动活塞和活塞杆带动压头下行，实现压缩。收缩时控制阀改变压力油的方向，从油缸下面进入，推动活塞和活塞杆带动压头上行，实现收缩。自始至终，液压压力机的整个工作过程都是高压油在工作，所以力量足够完成各种压制成型工艺。